使用鍛壓機床前的準備工作

    鍛壓機床的使用者一定要具有設備操作l證方可操作機床，并且使用前也要做一些準備工作。具體的準備工作有以下幾點：

   1、仔細閱讀交班記錄，了解上一班工作情況。

   2、檢查設備及工作場地是否清掃、擦試干凈；設備床身、工作臺面、導軌以及其它主要滑動面上不得有障礙物、雜質和新的拉、研、碰傷。如有上述情況必須清除，并擦試干凈設備；出現(xiàn)新的拉、研、碰傷應請設備員或班組長一起查看，開式壓力機哪家好，并作好記錄。

   3、檢查各操作機構的手柄、閥、桿、以及各主要零、部件（滑塊、錘頭、刀架等）應放在說明書規(guī)定的非工作位置上。

  4、檢查各安全防護裝置（防護罩、限位開關、限位檔鐵、電氣接地、保險裝置等）應齊全完好、安裝正確可靠；配電箱（盒）、油箱（池）、變速箱的門蓋應關閉。

   5、檢查潤滑部位（油池、油箱、油杯導軌以及其他滑動面）油量應充足，并按潤滑批示圖表加油。

   6、檢查各主要零、部件以及緊固件有無異常松動現(xiàn)象。

   7、打開氣（汽）路閥門，檢查管道閥門及其它裝置應完好無泄漏，氣（汽）、壓應符合規(guī)定，并放掉管中的積水。

   8、進行空運轉試車，起動要寸動，檢查各操作裝置、安全保險裝置（制動、換向、聯(lián)鎖、限位、保險等）各指示裝置（指示儀表、指示燈等）工作應靈敏、準確可靠；各部位動作應協(xié)調；供油應正常，潤滑應良好；機床運轉無異常聲音、振動、溫升、氣味、煙霧等現(xiàn)象。確認一切正常，內蒙古開式壓力機，方可開始工作。

   為確保鍛壓機床的使用安全，操作者一定要做好使用前的準備工作，操作中也要嚴格按照操作規(guī)程進行，開式壓力機廠家批發(fā)，不可馬虎。

壓力機突然失載如何處理

     壓力機突然失載是指，壓力機在沖孔，開式壓力機哪個牌子好，落料，切邊，冷態(tài)折斷鋼坯時，由于材料的變形阻力的突然減小或消失，出現(xiàn)實然失載現(xiàn)象，往往引起單柱壓力機本體大的沖擊振動，嚴重時，會拉斷地腳螺釘，甚至橫梁斷裂，基礎受損。那么，如何才能解決壓力機失載呢？

　　1.其他途徑釋放能量即在壓力機突然失載開始的瞬間，將工作缸內的部分高壓液體快速旁泄掉，以減少待釋放的能量。這種方法對于液體壓力較高時，效果更為顯著，但要求相應的電液控制閥門的靈敏度比較高，同時也不要引起旁泄管道較大的振動。

　　2.吸收能量以減震在壓力機下不設置緩沖墊，調整到材料快要切斷時，在切斷瞬間，運動部分接觸到緩沖墊，從而將以比分能量消耗在壓縮緩沖墊上。緩沖墊可以是液壓緩沖，也可以是氣液緩沖。由于緩沖墊對活動橫梁產(chǎn)生的阻力是在剪切力達到至大值以后，所以，并不需要增加壓力機的壓力。

　　3.基礎隔振在壓力機與基礎之間設置隔振器，利用隔振器的彈性與阻尼作用來吸收和耗散能量，從而達到減震和隔振的目的。適合用作液壓機哥真的彈性元件有蝶形彈簧、板簧、空氣l彈簧等。

     以上就是解決壓力機突然失載的方法，希望對您有所幫助。

壓力機的安全操作要求

    1、該設備在運行中發(fā)現(xiàn)液壓系統(tǒng)嚴重漏油、噪聲或振動較大、滑塊動作失常等異?，F(xiàn)象時應立即停機進行檢修，排除故障，保證設備運行良好。

    2、設備操作人員應做更換液壓油和維護保養(yǎng)工作。特別是電氣聯(lián)動保護應完好正常。設備電控系統(tǒng)和液壓系統(tǒng)故障排除由維修部門完成，其他人不可擅自拆卸維修。

    3、對于大型工件吊裝運輸，按其中的有關要求進行。工件吊裝過程中有關人員應全神貫注，嚴防設備及工件傷人等事故發(fā)生。

    4、操作人員因故離崗或下班后，應將滑塊（上胎）放置在平臺（下胎）無壓狀態(tài)下。然后切斷電源，鎖好電控箱，并保證設備和現(xiàn)場衛(wèi)生整潔，做好維修和運行記錄。

   以上就是壓力機的操作要求，希望對大家有所幫助。

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