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深圳市中邦中燃?xì)庠O(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃?xì)廨斉湓O(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。注意:在預(yù)熱燒嘴投用之前,務(wù)必要對火焰監(jiān)測器進(jìn)行調(diào)校,保證其準(zhǔn)確好用。公司與美國企業(yè)集團(tuán)合作,擁有國內(nèi)外燃?xì)鈱<?,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達(dá)到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!
在節(jié)流閥全開狀態(tài)下,氣化器“正常”運轉(zhuǎn)。煤炭氣化時,氣化爐、氣化劑、供熱,三者缺一不可2017年10月27日,世界衛(wèi)生組織國際研究機(jī)構(gòu)公布的致物清單初步整理參考,煤炭氣化在一類致物清單中。這種情況下,節(jié)流板與管子的方向平行,允許氣流通過氣化器。氣流在文丘里管中產(chǎn)生良好的真空,通過噴嘴吸入定量的燃料。圖1中可見氣化器右上方有一對螺釘。其中一個螺釘(在鏈鋸中標(biāo)記為“Hi”)控制著節(jié)流閥全開狀態(tài)下流入文丘里管的燃料量。
深圳市中邦中燃?xì)庠O(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃?xì)廨斉湓O(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。如果過多燃料跟空氣混合,發(fā)動機(jī)會過分蠔油,可能導(dǎo)致停轉(zhuǎn)(被淹)、大量冒煙、效率不高(受阻,易停轉(zhuǎn)),或至少浪費燃料。公司與美國企業(yè)集團(tuán)合作,擁有國內(nèi)外燃?xì)鈱<?,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達(dá)到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!
煤質(zhì)的影響
(1)干煤氣成分:二氧化碳4%,氫氣28%,氮氣3%,7%,其它氣體2%。
(2)魯奇爐對煤質(zhì)的要求:粒度0~50mm,其中0~5mm<25%,灰分<25%,含量<30%,熔點F3<1500℃。
(3)熱穩(wěn)定型:除褐煤和泥炭外的煤種都適應(yīng)。對硫含量和揮發(fā)分沒有特別要求。
BGL氣化爐是在魯奇爐基礎(chǔ)上“改裝”的,主要目的是節(jié)省工藝水蒸汽,在液態(tài)排渣條件下提高碳轉(zhuǎn)化率。
BGL爐要求:
操作壓力2.5~7.0MPa,氣化溫度在1400~1600℃,取消了轉(zhuǎn)動爐篦,灰渣以液態(tài)形式排出。通過添加含CaO、MgO、FeO等物質(zhì)的助熔劑,降低煤的灰熔點和黏度,從而能有效的減少工藝管道結(jié)垢發(fā)生堵塞現(xiàn)象。由于高溫操作,蒸汽分解率超過90%,蒸汽消耗量大大減少,僅為魯奇爐的15%~20%。BGL氣化強(qiáng)度比Lurgi爐提高2.5~3倍,粗煤氣中CO2含量由30%降至3%~5%,煤氣熱值約提高1/4。
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氣化過程是煤炭的一個熱化學(xué)加工過程。在有色金屬工業(yè)中,鎳、銅、鎢、鎂等金屬氧化物也可用還原氣來冶煉。它是以煤或煤焦為原料,以氧氣(空氣、富氧或工業(yè)純氧)、水蒸氣作為氣化劑,在高溫高壓下通過化學(xué)反應(yīng)將煤或煤焦中的可燃部分轉(zhuǎn)化為可燃性氣體的工藝過程。氣化時所得的可燃?xì)怏w成為煤氣,對于做化工原料用的煤氣一般稱為合成氣(合成氣除了以煤炭為原料外,還可以采用、重質(zhì)石油組分等為原料),氣化的設(shè)備稱為煤氣發(fā)生爐或氣化爐。
深圳市中邦中燃?xì)庠O(shè)備有限公司集科技、工業(yè)、貿(mào)易為一體,專注能源產(chǎn)業(yè),專業(yè)從事燃?xì)廨斉湓O(shè)備、燃?xì)庠O(shè)備開發(fā)、設(shè)計、生產(chǎn)、安裝的專業(yè)公司。氧化區(qū)的上部為熱解區(qū),溫度約為300~700℃,在這一區(qū)域,生物質(zhì)中的揮發(fā)分(裂解氣、焦油以及水分)分離出來。公司與美國企業(yè)集團(tuán)合作,擁有國內(nèi)外燃?xì)鈱<?,引進(jìn)先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,運用自身優(yōu)勢結(jié)合中國國情并綜合國內(nèi)外技術(shù)產(chǎn)品,其產(chǎn)品性能穩(wěn)定、安全、能效、環(huán)保等均達(dá)到了國內(nèi)水平,受到了同行業(yè)的尊敬和推崇!
在可能遭到的地方,架空燃?xì)夤艿郎系呐爬淠⒐軕?yīng)設(shè)隔熱層。
燃?xì)夤艿缿?yīng)有良好的接地裝置,接地電阻應(yīng)小于20Ω。
地下燃?xì)怃摴馨惭b
排管。即管子在下溝前在地上焊成管段,試壓防腐后再下人溝槽。它是一種并流氣化,用氣化劑將粒度為100um以下的煤粉帶入氣化爐內(nèi),也可將煤粉先制成水煤漿,然后用泵打入氣化爐內(nèi)。其適用直徑200mm以上的焊接鋼管。直徑在150mm以下的無縫鋼管一般不用排管。槽上排管的主要目的,是檢查焊接鋼管 1一燃?xì)夤埽?、3一引下導(dǎo)體;4一連接板;原有焊縫是否漏氣。另外可轉(zhuǎn)動焊接,易保5—接地連接導(dǎo)體;6一接地極;7一燃?xì)獍l(fā)生站或用戶證質(zhì)量,生產(chǎn)效率較高。排管長度根據(jù)地下障礙物的多少,是否能用吊車下管及管徑大小來確定,一般情況下,一管段以30~40m為宜。排管應(yīng)在開槽前,將除銹防腐合格的管子沿管線位置的一側(cè)散開,排管的方法是把管子兩端放在斷面為15cm×15cm,長1~1.5m的方木或鋼制枕上。對于壁厚大于等于5mm的鋼管應(yīng)按規(guī)定鏟坡口后再組對。排管的主要工作是對口、找中、點焊、焊接。槽上排管的所有轉(zhuǎn)動口焊接完畢后,管段兩側(cè)的管口焊接堵板,之后按規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度試驗。