(1) 故障現(xiàn)象。有刷單相交流機端接線正確，磁場變阻器或電位器已調(diào)至“電壓升”方向**位置，發(fā)電機的輸出端子仍沒有電壓，或電壓較小(僅有剩磁電壓，小于sV).

(2)原因分析

①發(fā)電機轉速太低，一是由于發(fā)動機轉速未升到頻率表指示大于45Hz;二是由于頻率表開始動作的一個時段指針擺向52. 5Hz以上，操作者誤認為轉速已達到，其實這時實際頻率還在40Hz以下，這樣，剩磁磁場在定子副繞組感應的微弱電壓不足以導通整流橋組。②頻率表、交流電壓表損壞，而實際頻率、電壓都已達到規(guī)定值以上，只是未顯示出來，或轉換開關處于“斷開”位置。

③磁極鐵心剩磁消失。以下幾個原因都有可能導致剩磁消失，剩磁電壓低于下限值(線電壓6V)。

a.遭受大氣雷擊。

b.發(fā)電機檢修后重新安裝時，對調(diào)了勵磁繞組的正、負端接線，致使通人轉子繞組的勵磁電流在磁極鐵心中所建立的磁場方向與剩磁方向相反。

電速在轉學校心沖片均為硅鋼片材料的發(fā)電機依靠裝設在磁極鐵心中的磁制推特制磁，使用時間久了磁鋼容易逐漸消磁。
d.發(fā)電機長途運輸中嚴重顛震。

e.長久擱置未發(fā)電運行的發(fā)電機。

④集電環(huán)與電刷嚴重接觸不良，如集電環(huán)表面被油污、粉塵覆蓋;或電刷被刷握卡滯與集電環(huán)形成斷路或僅有點接觸，造成勵磁電流被阻斷。

⑤發(fā)電機各繞組(包括定子主繞組、副繞組、轉子繞組)、集電環(huán)及其連接線通地，或繞組相間及線端、集電環(huán)兩滑環(huán)之間絕緣擊穿。以下幾個原因都會導致發(fā)電機絕緣擊穿:a.生產(chǎn)或檢修過程絕緣嚴重受損。

b.遭受大氣雷擊。

C.在有霉菌、鹽霧、酸堿性汽體、潮濕、高溫環(huán)境中使用，絕緣嚴重受損。

d.用久的發(fā)電機，絕緣自然老化。

⑥發(fā)電機定子主繞組、副繞組及其連接線斷路，發(fā)電機內(nèi)部可能有感應電壓，但機端無電壓。

⑦勵磁回路斷路或接觸不良。有刷單相交流發(fā)電機勵磁回路包含定子繞組、單相整流橋組、磁場變阻器、集電環(huán)、轉子繞組F1F2及各段連接線(見圖3-136中雙點畫線框內(nèi)電路)。當該電路斷線或電氣接觸嚴重不良(如接線頭嚴重氧化、松脫，變阻器接線螺栓松動等)時，發(fā)電機無勵磁電流。

(3)處理方法

①提高發(fā)電機轉速到額定轉速，或頻率表指示大于45Hz。

②檢查交流電壓表和電壓轉換開關。檢查時用萬用表500V擋測量電壓表兩接線端子間的電壓，若有電壓說明電壓表壞了，應修復或更換;若無電壓再測發(fā)電機端電壓，若有電壓，則可能是轉換開關置于“斷開”位置，應將其置“接通” 位置。若發(fā)電機機端有電壓而電壓表無指示電壓，應檢查機端轉換開關一 電壓表之間的接線，錯誤的予以更正。

用萬用表500V擋測量頻率表兩接線端子間的電壓，若有電壓則說明頻率表壞了，應修復或更換;若無電壓應檢查機端-頻率表之間的接線，錯誤的予以更正。更換已損壞的頻率表、交流電壓表后，應及時操作電壓轉換開關。

③發(fā)電機轉子鐵心剩磁消失時，用蓄電池或其他直流電源給勵磁繞組通電充磁。

④用目測法檢查集電環(huán)表面，有油污和粉塵的應去除干凈，再用0號砂布擦凈表面。檢查電刷有否被卡滯在刷握內(nèi)，并清理刷握和電刷組合面，使電刷能上下靈活移動，在刷握彈簧壓力下電刷與集電環(huán)良好接通。若電刷與集電環(huán)僅有點接觸，應研磨電刷弧面(研磨方法見P219),研磨后其接觸工作面應不少于電刷截面的70%。

⑤用兆歐表檢查發(fā)電機各繞組(包括定子主繞組、副繞組、轉子繞組)、集電環(huán)及其連接線對地，繞組相間及線端、集電環(huán)兩滑環(huán)之間的絕緣電阻。若繞組絕緣電阻為零，說明已擊穿，應重嵌或重新繞線并進行浸漆、烘干處理。若因發(fā)電機潮濕導致繞組絕緣電阻過低，應發(fā)電機進行絕緣干燥處理(浸漆、烘干及絕緣干燥處理方法見P215~ P218)。

⑥用萬用電表逐相、逐段檢查發(fā)電機定子主繞組、副繞組及其連接線是否斷路(檢查方法見P158~P159)，斷路的予以接通。繞組斷路無法接通的應重嵌或重繞。

⑦用萬用表逐段檢查勵磁回路(包括轉子繞組、集電環(huán)、磁場變阻器及連接線)是否斷線或電氣接觸不良(檢查方法見P166~P167)，斷路的予以接通，接觸不良的可用0號砂布打磨接觸面，擰緊接線螺栓、螺母。