催化燃燒設備裝置凈化校率高，且不會產(chǎn)生二次污染，其特點還有很多種，接下來就給大家詳細介紹一下。

1、省電：催化燃燒設備電加熱功率分二組或三組，通過溫控儀來實現(xiàn)電加熱系統(tǒng)的自動開啟及關閉。利用燃燒室排出的200oC以上的氣體來加熱催化床，從而達到省電的功效。

2、節(jié)約能源：燃燒后的尾氣一部分排到大氣，大部分被送往吸附床，由于活性炭再生，這樣可以滿足燃燒和吸附所需的熱能，達到節(jié)能的目的，

3、時間和速度：催化燃燒設備采用的是無火焰燃燒，它跟普通的明火燃燒有著本質(zhì)的區(qū)別，它的原理在于將有害氣體通過催化劑的作用，改變氣體的裂解反應時間和速度。

4、安全性:工藝具有多重安全保護措施，確保系統(tǒng)的安全運行；

5、凈化校率高:整個過程無廢水產(chǎn)生，凈化過程不產(chǎn)生二次污染；一般可達97%以上的去除率。

廢氣加工活動中，使用合適的設備進行廢氣處理很有必要，這不僅催化燃燒廢氣處理的校率高，而且效果好。不同的催化燃燒設備在廢氣處理上有不同的側重點，催化燃燒設備是如何進行顆粒分離的呢？

1、由分離界面可以讓顆粒附著在上面，如器壁、固體表面、粉塵大顆粒表面、織物與纖維表面、液膜或液滴等。

2、有使粉塵顆粒運動軌跡和氣體流線不同的作用力，常見的有：重力、離心力、慣性力、擴散、靜電力、直接攔截等，此外還有熱聚力、聲波和光壓等。

3、有足夠的時間是顆粒移到分離界面上，這就要求分離設備有一定的空間，并要控制氣體流速等。

4、能使已附在界面上的顆粒不斷被除去，而不會重新返混入氣體內(nèi)，這就是清灰和排灰過程，清灰有在線式和離線式兩種。

催化燃燒是借助催化劑在低溫下，實現(xiàn)對有機物的完全氧化，因此，能耗少，操作簡便，安全，凈化校率高，在有機廢氣特別是回收價值不大的有機廢氣凈化方面，比如化工，噴漆、絕緣材料、漆包線、涂料生產(chǎn)等行業(yè)應用較廣，已有不少定型設備可供選用。小編為大家介紹在進行廢氣處理應注意的問題。

1、助燃氣體的處理：

（1）將黏著在容器閥門上或使用器具上的粉末、石油類、油脂類及可燃性物質(zhì)，底清除干凈后，方可進行助燃氣的處理。

（2）嚴禁助燃氣體和可燃氣體在同一地方其附近進行處理，以防炸事故的發(fā)生。

（3）在處理助燃氣體的周圍，應無火源、無燃燒物和易暴物品。

2、惰性氣體雖然沒有危險性，但大量惰性氣體集聚，會使周圍氧含量減少，從而使人窒息。

（1）在室外適當?shù)牡胤脚欧拧?

（2）若鋼瓶或儀器在室內(nèi)，可接上排氣導管，使其引到室外緩慢排放。

催化燃燒裝置是指在催化劑作用下燃燒的裝置或設備.接下來,一起看下催化燃燒設備凈化原理及適用場合。

催化燃燒設備凈化原理

主要是利用催化劑來改變反應條件以達到在較低條件下去除有機物的凈化裝置,催化燃燒裝置內(nèi)所發(fā)生的氣-固相催化反應的的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用.在催化凈化過程中,催化劑用來降低化學反應的活化能,使反應條件更有利于所能控制的條件.借助催化劑的作用使廢氣在較低的起燃溫度條件下,發(fā)生無焰燃燒,并將其氧化分解為無害的二氧化碳和水,同時放出大量的熱能,從而達到去除廢氣中有害物質(zhì)的目的.