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視頻作者:天津市正元多邦泵業(yè)有限公司
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出現(xiàn)熱裂現(xiàn)象一般是當(dāng)短時間機械負荷大或者熱負荷大的情況下產(chǎn)生的。因此,為了能夠?qū)崃熏F(xiàn)象進行有效的規(guī)避,進行化工機械密封設(shè)計時,要把握材料的物理性能,進行密封設(shè)計的時候,要對化工機械密封可能會產(chǎn)生的熱裂進行充分的考慮;同時,當(dāng)操作
化工機械密封也正在從簡單到復(fù)雜,逐漸向完善方向發(fā)展,因此,在化工機械密封使用過程中,基于設(shè)計,制造以及應(yīng)用等各個方面,不斷提高化工機械密封技術(shù)的發(fā)展,從而在某種程度上進一步推動化工行業(yè)的發(fā)展?;诖?,化工機械密封進行O型圈選擇時,必須要充分考慮合成橡膠安全使用的溫度,同時在使用O型橡膠圈時,可能的使用截面積大的。離心泵的長周期穩(wěn)定運行直接關(guān)乎到企業(yè)的安全生產(chǎn)和經(jīng)濟效益,筆者闡述了根據(jù)宏觀現(xiàn)象判斷離心泵機械密封狀況的具體方法。
機械密封溫度很高而密封端又沒有泄漏任何介質(zhì)。機封溫度很高而密封端又沒有介質(zhì)泄漏有兩個可能:一是冷卻水冷卻效果不好,沖洗介質(zhì)沒有得到很好的冷卻;二是冷卻器內(nèi)盤管損壞,由于密封介質(zhì)壓力大于冷卻水的壓力導(dǎo)致密封液全部流到冷卻水管中。
如果在盤車的同時打開底部(頂部)閥時不能泄壓至0或液面回到正常值,則說明一級機械密封損壞,根據(jù)實際情況決定是否對機械密封進行維修或者更換。彈簧裝偏、緊固螺釘沒擰緊以及拆卸時損壞等,都是機械密封損壞的原因。泵運行過程中如果有介質(zhì)或者沖洗液泄漏至環(huán)境中,通過觀察泄漏位置作出判斷:沿著軸泄漏出來,說明是軸與軸套間的O形圈損壞