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新安裝的機械密封試靜壓時無泄漏便可啟動。對于用彈簧傳遞扭矩的機械密封要注意泵的旋轉方向。在平衡型密封中，由于安裝失誤，軸套的臺階與動環(huán)接觸，巨大的軸向力加在密封端面上使端面比壓過大。泵運行后檢查密封的泄漏量、發(fā)熱情況、異常聲響、輔助設施是否投入使用及泵的出入口壓力和振動情況等。如果泵運轉正常而密封泄漏量過大、發(fā)熱或有響聲等異常，則就檢查原因。首先檢查密封的沖洗和冷卻水等輔助設施的壓力和流量是滯正常。可對其進行調整，檢查密封的泄漏量和發(fā)熱情況是否變化，如調整無效，則應停泵。密封發(fā)熱的表現是壓蓋燙手，在液態(tài)烴泵中噴出淡蘭色的煙。發(fā)熱的原因很多。

—采用標準立式電機，泵軸與電機軸用剛性夾殼聯軸器聯接。【正元多邦泵業(yè)向您推薦我們的明星產品—南方泵業(yè)機械密封】正元多邦泵業(yè)向您介紹南方泵業(yè)機械密封如密封介質易產生泄漏，造成物料損失和環(huán)境污染。 — 泵的進出口徑相同，并在同一直線上，能像閥門一樣安裝在管路任何位置； 且設有安裝底板，使泵安裝簡便、穩(wěn)固。 — 用機泵分軸和夾殼聯軸器特殊結構，無須拆卸電機和葉輪，即可更換機械密封，方便快捷。 — 用強制環(huán)流的不受轉向限制的特殊結構配置的機械密封，壽命長。 — 標準化程度高，零件互換性強

非接觸式動、靜環(huán)的端面幾乎未磨損，接觸式端面磨損比原來用密封端面時大大減輕，且熱裂情況未發(fā)生，使用壽命大大延長。據統計軟填料密封的泄量為機械密封的100倍，石油部頒布的標準中規(guī)定，機械密封在輸送重油時泄量5滴/分，輸送輕油時泄量10滴/分。工業(yè)應用要求,為確保雙端面機械密封的正常運轉，實現其優(yōu)良的密封功能，應用中應滿足如下要求：雙端面機械密封之間需注入沖洗冷卻蠟油，其壓力控制0.3~0.5MPa，且應將蠟油進行過濾。