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東城pp吹塑加工廠的行業(yè)須知,悅而實(shí)業(yè)

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發(fā)布時(shí)間:2020-07-19 03:11  






吹塑產(chǎn)品表層出現(xiàn)橘子皮狀紋路或黑點(diǎn):

造成緣故:

1.模具排氣管欠佳

2.模具滲水或模具凹模出現(xiàn)冷疑狀況

3.型坯熔融欠佳,型坯造成溶體裂開(kāi)狀況

4.吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓不夠

5.吹脹速度比較慢6.吹脹比很小

處理對(duì)策:

1.模具型坯開(kāi)展噴砂工藝,加設(shè)排出氣孔

2.維修模具,調(diào)節(jié)模具制冷溫度到'漏點(diǎn)'之上

3.降低擠出機(jī)螺桿轉(zhuǎn)速比,提升擠塑機(jī)加溫溫度

4.提髙吹脹標(biāo)準(zhǔn)氣壓

5.清除空氣壓縮安全通道,檢査吹氣檢查桿是不是漏汽

6.拆換頂塊、模仁,提升型坯吹脹比。




東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司創(chuàng)辦于1997年,廠房面積3000平方,22年只為吹塑。以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。

吹塑加工工藝標(biāo)準(zhǔn)操縱不善,其造成緣故及解決方式以下:

A料溫太低,熔料熔融欠佳。盡可能提升料筒溫度。

B料溫太高或成型周期時(shí)間過(guò)長(zhǎng),熔料溶解霉變。應(yīng)減少料柔和減少成型周期時(shí)間。

C模柔和噴頭溫度太低造成冷料粒。盡可能提升磨具和噴頭處的溫度。

D塑料機(jī)熔融工作能力不夠,熔融容積貼近塑件凈重,促使成型時(shí)間很短。應(yīng)改用很大規(guī)格型號(hào)的塑料機(jī)。

E模具設(shè)計(jì)不科學(xué)。假如磨具的主流的產(chǎn)品道及分離道無(wú)冷料穴或精準(zhǔn)定位不善,冷料進(jìn)到凹模時(shí)會(huì)在塑件內(nèi)產(chǎn)生僵塊。對(duì)于,應(yīng)加設(shè)冷料穴。針對(duì)立即入料型磨具,因?yàn)闆](méi)有設(shè)定冷料穴,塑件中常有冷料斑。

對(duì)于,在操作流程中,務(wù)必在閉模前把噴頭中的冷料摘掉。在出模取塑件時(shí),要把主澆道中殘余的冷料去除,防止冷料進(jìn)到凹模。




東莞市悅而實(shí)業(yè)有限公司以大型吹塑、異形吹型為主。集吹塑加工、注拉吹、注塑、吹塑模具為一體的企業(yè)。公司擁有近30臺(tái)吹塑機(jī)先進(jìn)設(shè)備(壁厚控制器、一步法注拉吹),大型機(jī)、中型機(jī)、小型機(jī)--俱全。


吹塑產(chǎn)品加工:注塑成型工藝過(guò)程和特性之結(jié)晶性塑料

結(jié)晶性塑料有明顯的熔點(diǎn),固體時(shí)分子呈規(guī)則排列。規(guī)則排列區(qū)域稱為晶區(qū),無(wú)序排列區(qū)域稱為非晶區(qū),晶區(qū)所占的百分比稱為結(jié)晶度,通常結(jié)晶度在80%以上的聚合物稱為結(jié)晶性塑料。常見(jiàn)的結(jié)晶性塑料有:聚乙烯PE、PP、聚甲醛POM、聚酰胺PA6、聚酰胺PA66、PET、PBT等。

結(jié)晶對(duì)塑料性能的影響:

1)力學(xué)性能;

結(jié)晶使塑料變脆(耐沖擊強(qiáng)度下降),韌性較強(qiáng),延展性較差。

2)光學(xué)性能;

結(jié)晶使塑料不透明,因?yàn)榫^(qū)與非晶區(qū)的界面會(huì)發(fā)生光散射。減小球晶尺寸到一定程式度,不僅提高了塑料的強(qiáng)度(減小了晶間缺陷)而且提高了透明度,(當(dāng)球晶尺寸小于光波長(zhǎng)時(shí)不會(huì)產(chǎn)生散射)。

3)熱性能;

結(jié)晶性塑料在溫度升高時(shí)不出現(xiàn)高彈態(tài),溫度升高至熔融溫度TM時(shí),呈現(xiàn)粘流態(tài)。因此結(jié)晶性塑料的使用溫度從Tg(玻璃化溫度)提高到TM(熔融溫度)。

4)耐溶劑性,滲透性等得到提高,因?yàn)榻Y(jié)晶分排列更加緊密。




擠出機(jī)吹塑時(shí)發(fā)生故障怎么辦?

問(wèn):為什么擠出機(jī)吹塑時(shí),有時(shí)突然擠不出來(lái),螺桿在機(jī)筒內(nèi)打滑,但不是粒料在料斗中“架橋”造成的?怎樣解決?

答:擠出機(jī)螺桿有三段,其中進(jìn)料段和計(jì)量段的螺桿是等距等深螺紋。物料在進(jìn)料段和計(jì)量段不受到擠壓。如果機(jī)筒在進(jìn)料段加熱溫度過(guò)高,物料在進(jìn)料段已經(jīng)熔融成液體,那么螺桿就會(huì)打滑,因?yàn)檫M(jìn)料段無(wú)擠壓力,熔融了的塑料粘度比較低,這樣就會(huì)停止進(jìn)料和出料。解決辦法是冷卻后擦干凈螺桿,重新加熱加料,使供料段加熱溫度降低,至少在五段加熱器中,前一段(靠近加料斗處)或二段的溫度設(shè)定在塑料的熔融溫度以下并接近于熔融溫度。




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