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由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效
由于高溫效應(yīng)而產(chǎn)生的機(jī)械密封失效:a)熱裂是高溫油泵,如油渣泵、回?zé)捰捅谩⒊p壓塔底泵等常見的失效現(xiàn)象。在密封面處由于干摩擦、冷卻水突然中斷,雜質(zhì)進(jìn)入密封面、抽空等情況下,都會(huì)導(dǎo)致環(huán)面出現(xiàn)徑向裂紋;b)石墨炭化是使用碳-石墨環(huán)時(shí)密封失效的主要原因之一。由于在使用中,如果石墨環(huán)一旦超過(guò)許用溫度(一般在-105~250℃)時(shí),其表面會(huì)析出樹脂,摩擦面附近樹脂會(huì)發(fā)生炭化,當(dāng)有粘結(jié)劑時(shí),會(huì)發(fā)泡軟化,使密封面泄漏增加,密封失效;
機(jī)械密封失去密封作用的措施
機(jī)械密封的密封面要有一定的比壓(0.4~0.6MPa),從而達(dá)到密封的目的,兩端面的緊密緊密程度可以通過(guò)彈簧調(diào)節(jié)。為了保證這個(gè)比壓,要求泵軸不能有太大的竄量 (≤0.5mm),但在實(shí)際生產(chǎn)中,往往泵軸產(chǎn)生很大的竄量。對(duì)機(jī)械密封的使用非常不利的,這種情況在我分廠表現(xiàn)在泵啟動(dòng)過(guò)程中,由于不平衡軸向力的存在,使整個(gè)軸發(fā)生向吸入口的竄動(dòng),造成機(jī)械密封失去密封作用,常用的措施有:葉輪上開平衡孔,泵體上裝平衡管等。
機(jī)械密封振動(dòng)偏大怎么辦?
根據(jù)每種泵的操作條件,合理地配置管路和附件。如冷卻器、孔板、過(guò)濾器、閥門、流量指示器、壓力表、溫度等。實(shí)際上密封的可靠性和壽命,在很大程度上取決于密封輔助系統(tǒng)的配置,另外泵軸、軸套、泵體、密封腔體的加工精度不夠等原因的存在對(duì)機(jī)械密封的密封效果也是很不利的,在這些方面應(yīng)該做到嚴(yán)格把關(guān)。機(jī)械密封振動(dòng)偏大往往不是機(jī)械密封自身的原因,而是泵軸設(shè)計(jì)不合理、加工精度不夠、靠背輪的平行度偏大、徑向力大等原因,消除泵振動(dòng)措施有:泵、電機(jī)、底座、現(xiàn)場(chǎng)管路等輔助設(shè)備在現(xiàn)場(chǎng)安裝時(shí),要嚴(yán)格把關(guān),消除振動(dòng)源。