現(xiàn)常規(guī)破碎機(jī)只有剪切、反擊功能，其破碎出來的產(chǎn)品粒度粗、產(chǎn)量低、回料多、篩分壓力大、遇到潮濕或下雨天，又會(huì)出現(xiàn)許多令人頭疼的問題。     我公司針對磚瓦行業(yè)的特點(diǎn)，依靠雄厚的技術(shù)力量及多年的研制經(jīng)驗(yàn)，研發(fā)出適合各大中型磚廠實(shí)用的可調(diào)試一腔兩粉超細(xì)度破碎機(jī)。有時(shí)甚至懷疑是設(shè)計(jì)單位的設(shè)計(jì)水平和操作人員、管理人員的能力造成的。煤油油田瀝青粉土機(jī)價(jià)格

石灰爆裂產(chǎn)生的原因

“石灰石爆裂”是磚體內(nèi)的生石灰（CaO）受潮水化，引起體積膨脹而對產(chǎn)品造成的一種破壞現(xiàn)象。當(dāng)制磚原料中含有較多的石灰質(zhì)(CaCO3)，且破碎后原料顆粒較大時(shí)，焙燒過程中在磚體內(nèi)形成尺寸較大的生石灰（CaO）顆粒。生石灰顆粒不斷吸收空氣中的水分，逐步水化成消石灰Ca（OH）2。CaO水化形成Ca（OH）2的過程是一個(gè)體積膨脹的過程。隨著CaO不斷水化成Ca（OH）2,磚體內(nèi)CaO聚集物體積不斷增大，磚體承受CaO聚集物膨脹所產(chǎn)生的拉應(yīng)力也越來越大，當(dāng)該壓力大于磚體的抗拉強(qiáng)度時(shí)，即會(huì)對磚體形成破壞。無機(jī)質(zhì)主要為礦物質(zhì)和水，構(gòu)成礦物質(zhì)成分的元素多達(dá)數(shù)十種之多，一般以SiO2、A12O3為主要成分，另外含有數(shù)量不等的Fe2O3、CaO、MgO、SO3、K2O、Na2O、P2O3等無機(jī)物，以及微量的稀有金屬(如鈦、釩、鈷等)。少量的CaO聚集物可形成磚體表面破壞，大量的CaO聚集物則造成磚體酥裂。

節(jié)能高1效錘式粉碎機(jī)性能特點(diǎn)用途工作原理：

該系列粉碎機(jī)性能穩(wěn)定可靠，結(jié)構(gòu)簡單，維修方便，生產(chǎn)能力強(qiáng)，產(chǎn)量大，廣泛適用于煤廠，洗煤廠，配煤站及各種煤炭粉碎石灰，建筑垃圾等。是目前比較先進(jìn)的產(chǎn)品，是用戶的首1選產(chǎn)品煤油油田瀝青粉土機(jī)價(jià)格

揀選剔除

以某煤矸石磚廠年產(chǎn)6000萬塊煤矸石燒結(jié)空心磚生產(chǎn)線為例，該生產(chǎn)線利用的煤矸中石含有大量的塊狀石灰石，大的150～300mm，小的10～30mm。這些石灰石是開采煤層的頂板和掘進(jìn)通風(fēng)巷道時(shí)隨煤矸石一同運(yùn)到矸石山上來的，石灰石在煤矸石中的比例高達(dá)20～25%，在沒有進(jìn)行處理之前，用這種煤矸石生產(chǎn)出的承重多孔磚，在室外放置1周以后，磚體全部開始酥裂、粉化，成為廢品。近些年來，隨著環(huán)保的力度不斷擴(kuò)大，我國對工業(yè)廢渣的資源化利用提出了明確的規(guī)定和要求，越來越多的企業(yè)開始逐步重視礦渣、水渣、鋼渣、粉煤灰等工業(yè)廢渣的后續(xù)處理問題。

我們首先將煤矸石過一道150×150mm的鋼篦子，先將大塊的石灰石剔除過顎式破碎機(jī)，然后用一臺(tái)慢速（v＜0.5米）皮帶輸送機(jī)將破碎后的矸石運(yùn)進(jìn)車間，皮帶兩邊站4個(gè)人，盡量把能看見的石灰石揀出來，利用石灰石與煤矸石硬度不同的性質(zhì)，再經(jīng)過回轉(zhuǎn)式圓篩（也可以稱之為“除石機(jī)”）過一遍，三道關(guān)使大部分石灰石被剔除來。最近幾年來，我國粉碎機(jī)行業(yè)在國內(nèi)外需求旺盛的拉動(dòng)下，開始走俏。這就是16字方針的一關(guān)“揀選剔除”，結(jié)果是使石灰石含量下降到5%以下

其關(guān)鍵點(diǎn)：

（1）在相同熱值的情況下，著火點(diǎn)不同，類煤矸石在加熱階段，于600~650℃就能著火（明火），且升溫迅速，燃燒速度，這樣利于在高溫階段燒盡本身的燃料，確保冷卻階段沒有明火，避免有明火的成品遇到強(qiáng)冷風(fēng)而急冷炸裂；有利于進(jìn)車速度的加快和產(chǎn)量的提高；而后兩種煤矸石的著火點(diǎn)通常在800℃左右，不利于穩(wěn)定產(chǎn)量；試驗(yàn)表明，經(jīng)處理后的土壤鹽漬化現(xiàn)象降低，肥料利用率提高8%~15%，作物產(chǎn)量增加8%~11。

（2）在頁巖類的煤矸石燒結(jié)過程中，由于其礦物成分的不同，易形成均勻的顏色。磚坯本身由于燒結(jié)而使磚坯內(nèi)部出現(xiàn)熔融，出現(xiàn)起穩(wěn)定作用的新結(jié)晶礦物，這樣產(chǎn)品不會(huì)變形。因后兩種煤矸石的著火點(diǎn)高，容易出現(xiàn)用較高的燒成溫度，焙燒時(shí)間較短時(shí)，往往會(huì)降低產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)量也難以控制。1干燥及預(yù)熱階段(20~400℃)：這個(gè)階段主要是排出坯體中的純機(jī)械結(jié)合的孔隙水、分子吸附水等，但應(yīng)避免坯體脫水過快，要控制升溫速率，否則會(huì)引起坯體炸裂。帶來的直接后果就是對產(chǎn)品質(zhì)量的損傷，增大了黑心、面包、壓花磚出現(xiàn)的趨勢，嚴(yán)重時(shí)會(huì)出現(xiàn)窯車上坯垛中下部的過燒，形成“大坨”。

使用粉碎機(jī)注意事項(xiàng)

1、安裝時(shí)將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。

2、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損，在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離，主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。

煤矸石粉碎機(jī)根據(jù)工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下，互相串連的兩套轉(zhuǎn)子同時(shí)高速旋轉(zhuǎn)，物料在機(jī)內(nèi)腔經(jīng)上級(jí)轉(zhuǎn)子擊碎立即被飛速旋轉(zhuǎn)的下級(jí)轉(zhuǎn)子的錘頭再次細(xì)碎，內(nèi)腔物料相互飛速碰撞，相互粉碎，達(dá)到錘粉料，料粉料的效果，形成了出料粒度小于3毫米的煤渣顆粒。此顆粒度完全能夠滿足磚瓦廠家作為內(nèi)燃制磚的要求。采用煤矸石制肥，主要是根據(jù)煤矸石含有較豐富的有機(jī)碳(有機(jī)質(zhì))，施入土壤后，可使土壤中的有機(jī)質(zhì)含量大大增加。