什么是單面FPC排線

單面FPC排線

具有一層化學(xué)蝕刻出的導(dǎo)電圖形，在柔性絕緣基材面上的導(dǎo)電圖形層為壓延銅箔。單面FPC排線又可以分成以下四個(gè)小類：

1、無覆蓋層單面連接導(dǎo)線圖形在絕緣基材上，導(dǎo)線表面無覆蓋層，其互連是用錫焊、熔焊或壓焊來實(shí)現(xiàn)，常用在早期的電話機(jī)中。

2、有覆蓋層單面連接和前類相比，只是在導(dǎo)線表面多了一層覆蓋層。覆蓋時(shí)需把焊盤露出來，簡單的可在端部區(qū)域不覆蓋。是單面軟性PCB中應(yīng)用較多、較為廣泛的一種，使用在汽車儀表、電子儀器中。

無覆蓋層雙面連接連接盤接口在導(dǎo)線的正面和背面均可連接，在焊盤處的絕緣基材上開一個(gè)通路孔，這個(gè)通路孔可在絕緣基材的所需位置上先沖制、蝕刻或其它機(jī)械方法制成。

4、有覆蓋層雙面連接前類不同處，表面有一層覆蓋層，覆蓋層有通路孔，允許其兩面都能端接，且仍保持覆蓋層，由兩層絕緣材料和一層金屬導(dǎo)體制成。

FPC排線拼版時(shí)需要遵循幾條原則

FPC排線在生產(chǎn)過程中，為了節(jié)省成本，提高生產(chǎn)效率，縮短生產(chǎn)周期，都會采用拼版的方式生產(chǎn)，而不是單片生產(chǎn)。在FPC排線拼版時(shí)，需要遵循幾條原則。

1、在各工序可生產(chǎn)的前提下，拼版盡量"擠"。所謂“擠”，就是縮小相鄰板與板之間的距離，從而減少整個(gè)拼版的尺寸，節(jié)約生產(chǎn)材料，從而降低生產(chǎn)成本。

2、單片板之間間距至少大于2.5mm。首先，這是為了滿足放置定位孔的需求，在批量生產(chǎn)過程中，成型一般采取模沖的方式，為了增強(qiáng)模沖精準(zhǔn)性，在拼版內(nèi)每片之間，需要放置定位孔，以免模沖偏位，導(dǎo)致FPC排線報(bào)廢;在樣品生產(chǎn)過程中，一般使用激光切割成型，為了避免微偏，防止出現(xiàn)一片偏而整張偏的情況，單片之間也不能直接相連，從而使其兩兩互不影響。

3、拼版需添加蝕刻字符，對拼版尺寸、數(shù)量等進(jìn)行簡單說明，從而便于后續(xù)生產(chǎn)中核對與校驗(yàn)。

4、整個(gè)拼版四角增加定位孔，并選擇一角標(biāo)注不同定位孔，便于后續(xù)工序生產(chǎn)中保持方向一致，從而不至于導(dǎo)致封膜貼返，字符印返等情況。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

5、拼版寬度固定為250mm，長度盡可能也在250mm以內(nèi)。拼版尺寸越大，偏移越大，生產(chǎn)精度越差，成品不良率越高。

FPC排線廠家如何把控現(xiàn)場五要素做好質(zhì)量管理

隨著PCB行業(yè)競爭的不斷加劇，質(zhì)量管理越來越成為FPC排線廠管理工作的重點(diǎn)。搞好FPC排線生產(chǎn)過程質(zhì)量管理控制，是消除制造不良品隱患源頭的根本。“質(zhì)量是干出來的，不是檢出來的” 這是FPC排線廠經(jīng)常喊的，但現(xiàn)狀卻是出現(xiàn)一切質(zhì)量問題都是品保的責(zé)任，都應(yīng)該由品保部來負(fù)責(zé)處理與自己好像毫無任何關(guān)系。那么搞好FPC排線產(chǎn)品質(zhì)量從何處入手呢？應(yīng)從“人、機(jī)、料、法、環(huán)”五個(gè)方面入手。

?FPC柔性線路板的基本結(jié)構(gòu)【智天諾FPC】為您解析

FPC柔性線路板的基本結(jié)構(gòu)【智天諾FPC】為您解析

FPC柔性線路板的基本結(jié)構(gòu)是由7種材質(zhì)結(jié)合而成的。其中核心材質(zhì)有三種，分別為：FPC銅箔基板、FPC銅箔、FPC基板膠片、FPC覆蓋膜保護(hù)膠片。FPC銅箔基板 FPC銅箔 FPC基板膠片是一套買來的原材料，F(xiàn)PC覆蓋膜保護(hù)膠片是另一種買來的原材料。其他材料為可選性輔助材料，根據(jù)產(chǎn)品的實(shí)際性能來選擇的輔助材料。