陶瓷球在水泥行業(yè)應(yīng)用并不是什么新鮮事，幾十年前在白水泥和彩色水泥生產(chǎn)中早有實(shí)例，但在通用硅酸鹽水泥生產(chǎn)中倒并不多見。在熟料粉磨過程中摻入不同種類助磨劑，對所磨制水泥的物理性質(zhì)有顯著影響。應(yīng)用陶瓷球使球磨機(jī)裝載量減少、整體負(fù)荷下降，因此節(jié)電效果明顯。要不是這幾年水泥行情不好、利潤太低，可能也沒人想到節(jié)省這幾元錢的噸水泥生產(chǎn)成本（電費(fèi)）。言者無意，聽者有心。這突如其來的“挑戰(zhàn)”課題，還真就引起了筆者的關(guān)注：是應(yīng)該安排幾個試驗(yàn)，來求證一下這陶瓷球?qū)δ壳安⒉痪皻獾闹┬袠I(yè)來說到底是禍，還是福？

不同的熟料助磨劑的參量也不同，在水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)投入使用前，需要先進(jìn)行一下大磨試驗(yàn)。顯而易見，合理地使用助磨劑，是工藝工程師可以用來提高粉磨工藝效率的諸多工具之一。水泥磨生產(chǎn)情況，若遇到水泥磨設(shè)備故障，或熟料不足、水泥庫滿需要停機(jī)等非正常生產(chǎn)狀態(tài)，便會影響到大磨試驗(yàn)效果。因此，做助磨劑大磨試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)盡可能選擇水泥磨能連續(xù)開機(jī)、處于正常生產(chǎn)狀態(tài)的時(shí)間段，且有充足的熟料庫存量。

洛陽宏恩一家專業(yè)從事水泥助磨劑、助磨劑母液、助磨劑原料的廠家，我們給每個合作的企業(yè)提供助磨劑配方支持。

碾磨壓力

水泥的生產(chǎn)往往采用的是研磨工藝，使用水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)的時(shí)候，碾磨壓力大小也有這很大影響因素。我們建筑上使用的成袋的水泥粉，其實(shí)都是從水泥顆粒粉磨而成的，無論水泥顆粒組成如何，只要有相應(yīng)的摻合料及其配套技術(shù)，就可以彌補(bǔ)水泥顆粒組成的不適應(yīng)，配制出好的混凝土。碾磨壓力的調(diào)整。使用助磨劑后，作為系統(tǒng)平衡的重要參數(shù)之一，碾磨壓力會發(fā)生一定變化，碾磨壓力對喂料量也有很大影響。碾磨壓力過大時(shí)，因料層過薄而引起磨振動增大；當(dāng)其過小，又會造成料層過厚，物料在磨盤上不能有效碾磨，許多粗顆粒因碾磨壓力小不能碾碎，內(nèi)循環(huán)增大，吐渣多差壓上升，從而降低粉磨效率，細(xì)度便粗，所以，可以根據(jù)工況及出磨水泥細(xì)度，適當(dāng)調(diào)整磨輥壓力，有利于產(chǎn)、質(zhì)量的提高。

洛陽宏恩生產(chǎn)的助磨劑、助磨劑原料擁有自主知識產(chǎn)權(quán)。產(chǎn)品技術(shù)在國內(nèi)處于先進(jìn)水平，有創(chuàng)新點(diǎn)及性，在行業(yè)內(nèi)擁有強(qiáng)大的競爭優(yōu)勢。

關(guān)于助磨劑的一些問題解答

“糊球、飽磨”問題需要怎么辦，水泥助磨劑原料生產(chǎn)研發(fā)可以搞定。且聽宏恩小編仔細(xì)道來：

含水率偏高物料的在磨內(nèi)溫度高于120℃、物料比表面積達(dá)120m2/kg時(shí)，物料在研磨體的沖擊下，即可帶上電荷，吸附在研磨體、襯板和隔倉板上；同時(shí)，細(xì)料本身也會因所帶電荷的不同而互相吸附，形成小片狀。在水泥生產(chǎn)中粉磨階段能耗大、效率低，提高磨機(jī)效率、降低能耗，除了從設(shè)備、工藝方面進(jìn)行改進(jìn)外，使用水泥助磨劑也是一種有效的途徑。這時(shí)磨音低沉、發(fā)悶，有時(shí)還有“嗚嗚”聲，這種現(xiàn)象稱為“糊球、飽磨”?！昂?、飽磨”發(fā)生后，磨內(nèi)溫度很高，襯板可能翹起，鋼球?qū)σr板的沖擊力增強(qiáng)，一倉襯板螺栓可能斷脫；由于磨內(nèi)溫度很高，磨出的水泥“發(fā)黏”，輸送設(shè)備容易堵塞；瓦溫度過高（有的達(dá)80℃以上），可能發(fā)生燒瓦事故。添加助磨劑是改善“糊球、飽磨”經(jīng)濟(jì)有效的方法。