閥門常用的裝配方法可有三種

閥門常用的裝配方法可有三種，即完整調(diào)換法、修配法及選配法，具體如下所示：

修配法

閥門采用修配法裝配，零件可按經(jīng)濟(jì)精度加工，裝配時再對某一個有調(diào)節(jié)、彌補(bǔ)功效的尺寸進(jìn)行修配，以達(dá)到規(guī)定的裝配目標(biāo)。如楔式閘閥的閘板和閥體，因?yàn)閷?shí)現(xiàn)互換要求的加工代價太高，多數(shù)出產(chǎn)廠家都采用修配法工藝。

閥門

即在磨削閘板密封面節(jié)制尺寸時要和閥體密封面的尺寸進(jìn)行照配的方式進(jìn)行配板，以實(shí)現(xiàn)密封要求。這種方法固然增添了配板工序，但大大簡化了前面加工工序的尺寸精度要求，配板工序的專人操作純熟，總體來說并不會影響出產(chǎn)效力。

閥門的裝配過程：閥門個別采用固定式場地裝配，閥門的零、部件裝配和總裝配是在裝配車間進(jìn)行的，所須要的零件和部件全體運(yùn)到該裝配工作地。通常部件裝配和總裝配分辨由多少組工人同時進(jìn)行，這樣既縮短了裝配周期，又便于應(yīng)用專用的裝配工具，對工人技術(shù)等級的要求也比較低。

較好閥門手輪與胸口取齊

較好閥門手輪與胸口取齊(一般離操作地坪1.2米)，這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的天津閥門，也要留出操作人員站立余地；要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。

閘門不要倒裝(即手輪向下)，否則會使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時更換填料不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。

升降式止回閥，安裝時要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個方向都不要傾斜。

蝶閥分類——單偏心蝶閥

單偏心蝶閥為解決同心蝶閥的蝶板與閥座的擠壓問題、由此產(chǎn)生了單偏心蝶閥、其結(jié)構(gòu)特征為閥桿軸心偏離了蝶板中心、從而使蝶板上下端不再成為回轉(zhuǎn)軸心、分散、減輕了蝶板上下端與閥座的過度擠壓。

但由于單偏心構(gòu)造在閥門的整個開關(guān)過程中蝶板與閥座的刮擦現(xiàn)象并未消失、在應(yīng)用范圍上和同心蝶閥大同小異、故采用不多。

單偏心蝶閥結(jié)構(gòu)特征：

1，碟板的回轉(zhuǎn)中心（即閥門軸中心）位于閥體的中心線上，且于閥板密封截面形成一個A尺寸偏置。單偏心蝶閥是碟板的回轉(zhuǎn)中心在閥體的中心線上，閥板相對于密封面偏離一個距離，適宜軟密封。

2，閥門關(guān)閉時，閥座和閥板密封面處在有相對過盈的接觸狀態(tài)，要達(dá)到密封主要是靠壓緊密封圈使其在周邊方向上膨脹產(chǎn)生密封比壓和管道壓力對閥板的力，使其達(dá)到密封，所以只能單向密封。

3，當(dāng)閥門開啟時，閥板和閥座的接觸到一面脫離閥座，另一面始終是沿半圓周的軸向方向的二點(diǎn)接觸，反復(fù)啟閉密封圈容易受損，影響密封性能，更不可能實(shí)現(xiàn)金屬密封。

不同的閥門性能都是存在差別的

不同的閥門性能都是存在差別的。今天我們要講的則是蝶閥。蝶閥是閥門中的一個大類目，作為閥門中較早被廣泛使用的閥門，其基礎(chǔ)是十分雄厚的。經(jīng)過多年的研發(fā)與拓展延伸，如今的蝶閥產(chǎn)品相對別的閥門而言，內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡單，當(dāng)產(chǎn)品出現(xiàn)故障的時候，維修起來也是十分方便的。這讓我們在生活能夠看到蝶閥的產(chǎn)品出現(xiàn)在生活周邊，被人們廣泛使用。當(dāng)然，任何事物有好的一面也有待改善的一面，但是在科技的不斷創(chuàng)新研發(fā)的帶動下，工藝水平將會逐漸完善，而產(chǎn)品的性能也會不斷提升，達(dá)到更高程度的使用效果。