翅片管換熱器的特點(diǎn)：

 翅片管換熱器不僅具有熱管固有的傳熱量大，溫差小，重量小，體積小，熱響應(yīng)迅速等特點(diǎn)，而且還有安裝方便，維修簡(jiǎn)單，使用壽命長，阻力損失小，進(jìn)排風(fēng)流道便于分隔，互不滲漏等特點(diǎn).

   具體來講，翅片管換熱器具有以下特點(diǎn)。

1.總傳熱性能好。翅片管換熱器依靠內(nèi)部工作介質(zhì)相變來實(shí)現(xiàn)傳熱，在熱管外側(cè)的翅片，大大的增加了傳熱面積，

  大大 減小了兩側(cè)的對(duì)流換熱熱阻，用于低品位熱能的回收非常經(jīng)濟(jì)；另外，翅片管換熱器很容易實(shí)現(xiàn)流體管外

  垂直外掠流動(dòng)和冷熱流體的純逆流流動(dòng)，在不改變冷熱流體入口溫度的條件下，增大了冷熱流體換熱的平均溫壓。

哪些問題有關(guān)翅片管換熱器但未解決？

1.翅片管換熱器，其的換熱系數(shù)，是為多少？制造工藝簡(jiǎn)單，只有板對(duì)采用流線型、高平焊制(可采用模具沖壓后，利用點(diǎn)焊機(jī)自動(dòng)完成)，其他部件按照國家焊接標(biāo)準(zhǔn)焊接即可。翅片管換熱器，其的換熱系數(shù)的確定，首先，是要知道的是，其內(nèi)翅片和外翅片的強(qiáng)化傳熱機(jī)理，是一樣的，即為，將相對(duì)弱給熱系數(shù)的介質(zhì)走翅片側(cè)，所以，大多數(shù)的氣體與液體熱交換的工況，是適合使用翅片管換熱器的。不過，需要注意的是，其的換熱系數(shù)，是不能隨便來確定的。  2.翅片管換熱器，其是否是為管殼式換熱器？此外，其是否有行業(yè)和國家標(biāo)準(zhǔn)？翅片管換熱器和管殼式換熱器，可以很肯定的，這兩個(gè)是不一樣的，這是兩種不同的換熱器，是不可能等同的。而翅片管換熱器，其是既有行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，又有國家標(biāo)準(zhǔn)。而且，其中的翅片管，對(duì)不同行業(yè)，是有不同的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的。

翅片管式換熱器在復(fù)合肥料生產(chǎn)中的應(yīng)用：

翅片管式換熱器的傳導(dǎo)介質(zhì)僅作為汽—?dú)?、汽—液、液—液交換，但作為液—固交換尚未應(yīng)用于工業(yè)生產(chǎn)中。我公司對(duì)翅片管式換熱器的板對(duì)結(jié)構(gòu)進(jìn)行改進(jìn)，將改進(jìn)后的翅片管式換熱器應(yīng)用于硫包復(fù)合肥車間(顆粒狀)及高塔車間(粉狀)固體物料換熱過程，現(xiàn)介紹如下。在給定的熱交換器尺寸和風(fēng)機(jī)運(yùn)行曲線下，壓力損失的提高必然造成空氣流速的降低，并進(jìn)而使空氣與翅片壁面之間的傳熱溫差降低。

 1、改進(jìn)后的翅片管式換熱器結(jié)構(gòu)及工作原理

　　該設(shè)備利用熱氣、蒸汽或熱水(主要根據(jù)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況確定，漢楓采用冷凝熱水)通過板對(duì)與固體進(jìn)行換熱，主體底部設(shè)有屋脊式分料板(角度根據(jù)物料的顆粒大小和黏度確定為110°～165°)，分料板中心距為400～500 mm，分料板板長300～400 mm。通過振動(dòng)電機(jī)頻率調(diào)整控制物料在設(shè)備中的滯留時(shí)間，從而使物料按預(yù)定的溫度進(jìn)行換熱。翅片管式換熱器的板對(duì)與箱體之間是可拆卸結(jié)構(gòu);下箱體與下料斗之間為軟連接。上述這些，都是與翅片管換熱器有關(guān)的，而且，也都是我們大家必須要及時(shí)掌握的，因?yàn)?，這是重要的知識(shí)內(nèi)容，并且，也是有一定實(shí)用性的。