硅碳棒是用高純度綠色六方碳化硅為主要原料，按一定料比加工制坯，經(jīng)2200℃高溫硅化再結(jié)晶燒結(jié)而制成的棒狀、管狀非金屬高溫電熱元件。氧化性氣氛中正常使用溫度可達(dá)1450℃，連續(xù)使用可達(dá)2000小時(shí)。

硅碳棒產(chǎn)品有粗端部、等直徑硅碳棒，類型有直型棒、U型棒、三相棒、槍型棒、五節(jié)型棒、槽型棒、單螺紋棒、雙螺紋棒等各種規(guī)格型號(hào)，硅碳棒的直徑范圍為Φ8-Φ60mm。其中常規(guī)的粗端部硅碳棒直徑為8-45mm，長度為220-4000mm，可以根據(jù)客戶的圖紙要求，生產(chǎn)相應(yīng)規(guī)格或非常規(guī)的各種硅碳棒元件。螺紋硅碳棒是在等直徑元件的基礎(chǔ)上開發(fā)出來的，它適用于一些對(duì)發(fā)熱元件有特殊要求的試驗(yàn)爐中。當(dāng)電壓提高到所用變壓器使用限度仍不能滿足要求時(shí)，可停爐改變棒的接線方式再繼續(xù)使用。

公司專業(yè)生產(chǎn)電爐、不同規(guī)格的等直徑硅碳棒， 槽型棒 U型棒 槍型棒 門型棒 U型直角硅碳棒等各種異形硅碳棒，質(zhì)量穩(wěn)定，價(jià)格優(yōu)惠。

因硅碳棒為電阻發(fā)熱元件，整個(gè)爐體只保留出氣口，沒有傳統(tǒng)意義上的煙囪，熱量不易損失，熱效率可達(dá)90%以上。

電能是一種清潔的能源，以電能為能源的電阻爐型殼焙燒爐具有溫度均勻、控溫準(zhǔn)確、熱效率高、清潔無污染等諸多優(yōu)點(diǎn)。

硅碳棒的使用一定要合乎規(guī)范，按照生產(chǎn)廠家的指示去做，硅碳棒的接法有串聯(lián)、并聯(lián)、串并聯(lián)，不同的接法功率、電阻都不同。所以要根據(jù)爐子的不同，選擇不同的管他呢，選擇不同的接法，來延長硅碳棒的壽命。

設(shè)備兼容性好：硅碳棒電阻爐爐溫可達(dá)1300度以上，通過爐室空間的合理選擇完全可與快速熔煉爐匹配.

玻璃液在流過冷卻及均化段的過程中，應(yīng)使玻璃液均勻冷卻至適合成型的溫度，如果不采取任何措施，料道兩側(cè)散熱多，中間部位散熱少，會(huì)導(dǎo)致玻璃中間部位與兩側(cè)溫度梯度較大，即玻璃液同一斷面的溫度不均勻，使玻璃液粘度不一致，直接影響成型的質(zhì)量，為了使料液溫度一致，一方面在冷卻段預(yù)留冷卻孔，通過調(diào)節(jié)冷卻孔的開度，來調(diào)節(jié)料道冷卻段中間部位散熱的多少，使溫度均勻；另一方面，采用專用硅碳棒輔助加熱來實(shí)現(xiàn)。硅碳棒一般都均勻布置在供料道內(nèi)玻璃液的上方，與玻璃液保持一定距離，向下輻射加熱。為了保證料道兩側(cè)加熱而中間部位不加熱，一般選用玻璃料道行業(yè)專用硅碳棒五節(jié)棒（即雙發(fā)熱體硅碳棒）。它是由兩支相同的發(fā)熱體與三支冷端采用特殊工藝焊接而成，即兩支發(fā)熱體的中間接一支冷端，三者的總長度與料道寬度相對(duì)應(yīng)（在進(jìn)口的料道中采用雙螺紋式硅碳棒）由于硅碳棒中間部位不發(fā)熱或發(fā)熱量少而靠近側(cè)墻部位發(fā)熱，再加上合理的設(shè)計(jì)，就可以保證玻璃液在流動(dòng)中溫度均勻下降。在料道設(shè)計(jì)時(shí)有些廠家也選用等直徑型硅碳棒（即三節(jié)型硅碳棒），它是由一個(gè)發(fā)熱體和兩個(gè)冷端焊接而成。可改進(jìn)料道上部結(jié)構(gòu)，用擋磚將料道與工作池隔開,嚴(yán)格控制料道氣氛。