雷蒙磨是立式結(jié)構(gòu)的磨粉設(shè)備，加工原理是磨輥在離心力的作用下懸輥碾壓風(fēng)選達到粉碎效果。懸輥碾壓就是磨輥碾壓磨環(huán)粉碎物料，下面的鏟刀不停的把物料鏟起，這樣就不容易造成設(shè)備的堵塞但是也不能進料太多，進料一定要均勻給料。雷蒙磨是不停的進料不停的出料的，環(huán)保節(jié)能型磨粉設(shè)備。該機配套專業(yè)的除塵器設(shè)備，無污染，噪音小。還有一個比較好的特點就是，中小型的不需要處理地基，只需要一個水泥平面就可以安裝調(diào)試，設(shè)備不會有振動的地方，另外就是占地面積小，能耗低，細度高等特點。超細雷蒙磨的除塵方式采用大風(fēng)量脈沖反吹技術(shù)，采用外濾式，需配備空壓機。雷蒙磨是正負壓的裝置，風(fēng)機和分析機共同的作用選出合格細度的成品。全套設(shè)備對密封要求非常的嚴格，不能有漏氣的地方，一旦漏氣就會影響到產(chǎn)量和細度，設(shè)備還容易發(fā)震發(fā)響。這一點，用戶朋友可以放心我們都會派專業(yè)的技術(shù)人員安裝調(diào)試，培訓(xùn)您如何維修如何調(diào)試細度，如何保養(yǎng)。再好的設(shè)備也離不開保養(yǎng)，設(shè)備需要加油的部位一定要多觀察，多加油。研磨總成部位一定要一天加一次有，這個地方是容易被灰塵進入的部位，平常加油一定要注意。

雷蒙磨運轉(zhuǎn)時的風(fēng)量與風(fēng)壓     

鼓風(fēng)機將空氣鼓人磨機，氣流遭到物料、揚起的料粉、懸軸懸輥的活動、風(fēng)篩葉片的活動、管道等的阻力，風(fēng)壓逐步由正壓轉(zhuǎn)為負壓。揚起的粉粒與氣體的夾雜氣流進人大旋風(fēng)別離器，粉粒經(jīng)大旋風(fēng)別離器別離出來送入料倉，氣流壓力進一步降低，粉粒別離后的氣流由鼓風(fēng)機再鼓人磨機，氣流在此閉路系統(tǒng)中輪回活動。如果采用同類型的鉻不銹鋼焊條焊接，則必須將焊件進行三百度高溫予熱，然后進行七百度左右的回火緩冷處理。氣流在輪回系統(tǒng)中遍地的壓力是分歧的，也是隨時轉(zhuǎn)變的，雷蒙磨磨粉系統(tǒng)的風(fēng)量和風(fēng)壓見表3—2，運轉(zhuǎn)時遍地的壓力散布。     

影響磨機內(nèi)風(fēng)壓的要素有：(1)磨機底部物料層的厚度；(2)進料量的巨細；(3)磨機的速；(4)剖析機的轉(zhuǎn)速和葉片傾角。

導(dǎo)致雷蒙機出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的原因是什么

一、進料不均 　　

物料過多或過少都會引起雷蒙機研磨不充分，成品粉料不能及時的在鼓風(fēng)機作用下循環(huán)風(fēng)道排出，從而增加鼓風(fēng)機的工作負荷，導(dǎo)致物料在風(fēng)道內(nèi)產(chǎn)生堆積，終導(dǎo)致了風(fēng)道堵塞。清理方法通常是清理干凈磨機腔內(nèi),風(fēng)箱內(nèi)的殘余原料后,主機停轉(zhuǎn)不加料。所以在雷蒙機喂料時要確保入料連續(xù)均勻，避免出現(xiàn)風(fēng)道堵塞的現(xiàn)象。 二、布袋除塵器不能運轉(zhuǎn) 　　

布袋除塵器主要用戶循環(huán)風(fēng)流中增加風(fēng)量，同時去除風(fēng)流中的粉塵顆粒，將增加的廢氣風(fēng)量凈化后排出機器外，當布袋除塵器不能正常進行除塵作業(yè)時，那么，就會有大量的粉塵顆粒物料在風(fēng)道內(nèi)堆積，造成了風(fēng)道堵塞現(xiàn)象。普通雷蒙磨的鼓風(fēng)量是與生產(chǎn)粉的指標相匹配的，其額定鼓風(fēng)量很大，風(fēng)壓較小。所以要及時的停機檢查布袋除塵器的作用，確保布袋除塵器正常運轉(zhuǎn)。