冷凍食品解凍后不可再次冷凍

我們生活中常見的冷凍食品大多是通過急速低溫(-18℃以下)加工出來(lái)的食品。這種儲(chǔ)存加工手段一方面有效地保留了食物組織中的水分、汁液，另一方面低溫狀態(tài)在一定程度上阻礙了微生物的繁殖，保障了食品安全。但是和新鮮食物相比，速凍食品在口感、風(fēng)味上會(huì)差很多，在儲(chǔ)存過程中食物所含脂肪會(huì)緩慢氧化，維生素也會(huì)緩慢分解，營(yíng)養(yǎng)價(jià)值將大打折扣。

室溫解凍，將凍肉用bai保鮮膜包起或放入到保du鮮盒早放在桌面慢慢解凍，鮮味損zhi失不大，當(dāng)天能吃上。不dao過，是空氣濕度比較大，避免出現(xiàn)品表面干燥。注意解凍時(shí)盡量別記東肉直接暴露在空氣中，會(huì)有冷凝水，讓肉濕滴滴的。

鋁盆解凍，把一個(gè)鋁盆底朝上放在桌上，然后把凍肉放在鋁盆的底上，接替再把另一個(gè)鋁盆底部朝下，輕輕地壓在凍肉上。大約壓 5 分鐘左右，即可解凍。這是利用鋁制品極強(qiáng)的導(dǎo)熱性，把凍肉兩端緊貼在鋁鍋上時(shí)，凍肉就通過鋁盆訊諫和周圍空氣做熱交換，不停的熱交換后，凍肉就會(huì)在很短的時(shí)間化開了。

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低溫冷凍肉解凍機(jī)

低溫高濕解凍設(shè)備是解凍凍豬肉、凍牛肉、凍羊肉等肉類的解凍設(shè)備，該設(shè)備解凍肉類效果好，外表鮮艷，汁液流失少。

低溫高濕解凍設(shè)備包括冷庫(kù)庫(kù)體，冷庫(kù)內(nèi)板組成，冷庫(kù)外板和冷庫(kù)內(nèi)板之間設(shè)有100mm聚氨酯防火保溫層，用于解凍庫(kù)的保溫；冷庫(kù)庫(kù)體設(shè)有推拉式冷庫(kù)門和冷庫(kù)門鎖，采用托盤、框架方式，根據(jù)客戶安裝現(xiàn)場(chǎng)設(shè)計(jì)制作，循環(huán)風(fēng)方式上下送風(fēng)、水平送風(fēng)，可根據(jù)客戶產(chǎn)品設(shè)計(jì)，庫(kù)內(nèi)分布多個(gè)溫度傳感器和濕度傳感器，用于在線監(jiān)控庫(kù)內(nèi)溫濕度。

一、低溫高濕解凍設(shè)備過程介紹：

首先將凍肉由人工置于托盤、框架小推車上解凍，解凍初期，由于凍肉自身的低溫以及解凍會(huì)吸收大量熱量，導(dǎo)致庫(kù)溫降低，當(dāng)庫(kù)溫低于 2℃時(shí)，蒸汽加熱系統(tǒng)啟動(dòng)，濕熱蒸汽經(jīng)細(xì)小噴嘴噴出，送風(fēng)管風(fēng)機(jī)迅速將蒸汽在解凍庫(kù)快速循環(huán)加熱庫(kù)內(nèi)空氣，用于庫(kù)內(nèi)加溫，直至庫(kù)內(nèi)溫度升至 8℃時(shí)停機(jī)；解凍后期，庫(kù)內(nèi)溫度逐漸升高，當(dāng)庫(kù)溫高于 8℃時(shí)，制冷蒸發(fā)器啟動(dòng)，經(jīng)制冷蒸發(fā)器制冷的空氣流經(jīng)風(fēng)道，通過風(fēng)道口到達(dá)肉樣，實(shí)現(xiàn)庫(kù)內(nèi)降溫，直至庫(kù)溫達(dá)到 2℃時(shí)停機(jī)。在整個(gè)解凍過程中，當(dāng)庫(kù)內(nèi)濕度低于 90%時(shí)，濕熱蒸汽加濕系統(tǒng)啟動(dòng)，熱蒸汽通過濕熱蒸汽噴口噴至庫(kù)內(nèi)，用于凍肉加溫、加濕解凍。如此循環(huán)，直至肉塊中心溫度達(dá)到 -2±1℃時(shí)，解凍過程結(jié)束。

微波解凍是利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞

微波解凍是利用極性分子振動(dòng)產(chǎn)生與周圍分子的彈性碰撞，摩擦生熱，其升溫方式從產(chǎn)品材料內(nèi)部產(chǎn)生，利用這種方法回溫解凍食品具有生產(chǎn)成本低，，產(chǎn)品無(wú)滋長(zhǎng)和占地面積小的優(yōu)點(diǎn)，是其他工藝方法所無(wú)法比擬的。微波解凍的其主要特點(diǎn)。是電解凍的一種。其原理是電磁波對(duì)凍品中的高分子和低分子的極性基團(tuán)起作用，尤其對(duì)水分子起著特殊作用。它使極性分子在高頻變化的電磁場(chǎng)中不斷地改變排列方向，變化時(shí)分子之間進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，振動(dòng)。微波解凍法是屬于內(nèi)部加熱方式互相碰撞，摩擦，產(chǎn)生熱量。電磁波的頻率越高，碰撞和摩擦作用越大，發(fā)熱量越多，解凍速度越快。