帶式壓濾機的開機操作步驟：

  1）加入助凝劑，啟動藥液攪拌系統(tǒng)。

  2）啟動空壓機，打開進(jìn)氣閥，將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.3Mpa。

  3）啟動清洗水泵，打開進(jìn)水總閥，開始清洗濾帶。

  4）啟動主機，使濾帶運轉(zhuǎn)正常。  

  5）依次啟動加藥計量泵、污泥進(jìn)料和混凝攪拌電機。

  6）將進(jìn)氣壓力調(diào)整到 0.6Mpa，讓兩條濾帶的壓力一致。

  7）調(diào)整進(jìn)泥量和濾帶的速度，使處理量和脫水率達(dá)到好。帶式壓濾機濾布質(zhì)量是引起濾布裂的主要原因?，F(xiàn)在的濾布都是由纖維編織而成，往往纖維的好壞就影響濾布的質(zhì)量。采用短纖維編織出來的濾布就比采用長纖維編織出來的濾布更容易裂。然后我們再看一下空壓壓力是否達(dá)到了設(shè)定值，各個馬達(dá)配件是否老化損壞，以及壓濾機濾布是否偏移等。因此為了減少損失，選擇質(zhì)量過關(guān)的濾布。還有一定要根據(jù)過濾工藝選擇合適的濾布類型。

帶式壓濾機是懸浮固、液別離的理想設(shè)備，主要由濾板框排列組成，濾板的兩面覆有濾布，板框壓濾普通為間歇運轉(zhuǎn)工作制，一個工作周期約有1.5~4.5h，工作周期的長短與污泥的脫水性能有關(guān)。具有單位面積過濾速度高，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，不易產(chǎn)生毛病，脫水后泥餅含水率可在65%以下。對于這種情況解決辦法，就是找出出現(xiàn)問題的部件，及時加以修復(fù)和保養(yǎng)。帶式壓濾機的操作程序步驟主要有：

先手動將板框兼并排列劃一，啟動壓緊安裝壓緊板框。

翻開進(jìn)泥閥，關(guān)閉旁通回流閥，啟動進(jìn)料泵進(jìn)料入機。

察看壓力表，在過濾中壓力自然逐步上升。依據(jù)實踐狀況過濾壓力，略翻開旁通閥，使壓力＜1MPa(板框式＜0.5MPa).

用旁通閥調(diào)理進(jìn)料壓力，直至過濾出液量很小，即可關(guān)閉進(jìn)料泵。

松開壓緊安裝，手動一片一片的推開板框，卸出泥餅，將泥餅清運后，即可進(jìn)入下一脫水周期。

帶式壓濾機新型自動卸餅裝置其特點如下：

　?、佟叭恕弊中屠K輪滑動濾布架與抖動機構(gòu)巧妙結(jié)合，強化卸餅功能，使自動卸餅更加充分。

　?、谌嵝詡鲃酉到y(tǒng)突出的優(yōu)點是在濾板拉斜的情況下仍不影響卸餅的正常進(jìn)行，也不會造成其它結(jié)構(gòu)件的變形，是高可靠性的傳動系統(tǒng)。

　　③正常更換濾板時無須拆卸鉸接鋼板，亦無振動橫梁的遮擋，移動柔性鋼絲繩后可很方便地吊裝濾板，為維修創(chuàng)造了良好的工作條件。

　?、艹浞挚紤]到日常運轉(zhuǎn)更換濾布較頻繁這一基本要求，創(chuàng)新設(shè)計壓管式濾布組架，更換濾布非常便捷。

　　⑤完全實現(xiàn)了不間斷自動卸餅，去掉了不必要的人工暫停，卸餅時間由30min降至20min。

　?、薰と瞬辉儆苗P餅板，排除了戳破濾布的非正常事故，延長濾布使用壽命。⑦濾布拉成“人”字形后，既可沖洗濾布工作面，又可沖洗濾板表面凸圓臺尖殘留的漿液，確保濾布再生和濾液通道暢通。

帶式壓濾機在維修的時候需要注意哪些內(nèi)容。

1.好的維護(hù)方法就是按照說明書對帶式壓濾機進(jìn)行使用，長期使用設(shè)備的時候，如果不按照要求進(jìn)行使用的話，會對帶式壓濾機造成損壞，比如說使用人員習(xí)慣了空腹開啟壓濾機，這樣的話長久以往會造成設(shè)備中的濾板變形，就像人一樣，經(jīng)常不吃早餐，就會對胃部造成傷害。帶式壓濾機是繼濃縮池后，將濃縮污泥再脫水，從而形成泥餅的高效脫水設(shè)備。

2.當(dāng)液壓油降低的時候，要及時對其進(jìn)行添加，因為在使用壓濾機的時候，液壓油很有可能減少，如果液壓油達(dá)不到標(biāo)準(zhǔn)的時候，就會造成壓濾機空轉(zhuǎn)，空轉(zhuǎn)的過程中就會造成設(shè)備的電動機燒毀，同時對其內(nèi)部的系統(tǒng)造成傷害，使機器沒有辦法正常使用。