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通風(fēng)、防排煙、空調(diào)風(fēng)管制作
1、為了提高運(yùn)輸效率、減少消耗和成品的完好性,采取車間預(yù)制現(xiàn)場(chǎng)裝配的方法,即車間采用機(jī)械化加工成半成品形式運(yùn)輸?shù)浆F(xiàn)場(chǎng)組合裝配。
2、金屬矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)>630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)>800mm時(shí),且管段長(zhǎng)度大于1250mm或低壓風(fēng)管單邊平面積大于1.2平方米、中、高壓風(fēng)管大于1.0平方米,均應(yīng)有加固措施。
3、如果風(fēng)管中增加一道支撐隔板,材料厚度與風(fēng)管相同。風(fēng)管的支管與干管相接處為三通分路,當(dāng)支管與干管的底面(或頂面)相距<150mm時(shí),做成弧形三通,相距在150mm以上者做成插管式三通,連接要嚴(yán)密。
4、風(fēng)管彎頭按《91SB6》標(biāo)準(zhǔn)圖制作。空調(diào)、通風(fēng)系統(tǒng)風(fēng)管軟接頭可采用帆布制作,排煙系統(tǒng)可采用不燃軟性材料制作。
5、金屬矩形風(fēng)管與角鋼法蘭連接時(shí),當(dāng)管壁厚度≤1.5mm時(shí)可采用翻邊鉚接,鉚接應(yīng)牢固;當(dāng)管壁厚度>1.5mm時(shí),可采用滿焊或翻邊間斷焊。矩形風(fēng)管法蘭用鍍鋅鉚釘鉚固,法蘭在鉚固前先除銹再刷樟丹兩道,矩形風(fēng)管咬口處應(yīng)嚴(yán)密、平整、沒有毛刺。
1、檢驗(yàn)批:按同一的生產(chǎn)條件或按規(guī)定的方式匯總起來供檢驗(yàn)用的,由一定數(shù)量樣本組成的檢驗(yàn)體。
2、檢驗(yàn):對(duì)檢驗(yàn)項(xiàng)目中的性能進(jìn)行量測(cè)、檢查、試驗(yàn)等,并將結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定要求進(jìn)行比較,以確定每項(xiàng)性能是否合格所進(jìn)行的活動(dòng)。
3、交接檢驗(yàn):由施工的承接方與完成方經(jīng)雙方檢查并對(duì)可否繼續(xù)施工做出確認(rèn)的活動(dòng)。
4、主控項(xiàng)目:建筑工程中的對(duì)安全、衛(wèi)生、環(huán)境保護(hù)和公眾利益起決定性作用的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
5、一般項(xiàng)目:除主控項(xiàng)目以外的檢驗(yàn)項(xiàng)目。
6、抽樣檢驗(yàn):按照規(guī)定的抽樣方案,隨機(jī)地從進(jìn)場(chǎng)的材料、構(gòu)配件、設(shè)備或建筑工程檢驗(yàn)項(xiàng)目中,按檢驗(yàn)批抽取一定數(shù)量的樣本所進(jìn)行的檢驗(yàn)。
7、風(fēng)管:采用金屬、非金屬薄板或其他材料制作而成,用于空氣流通的管道。
8、風(fēng)道:采用混凝土、磚等建筑材料砌筑而成,用于空氣流通的通道。
9、通風(fēng)工程:送風(fēng)、排風(fēng)、除塵、氣力輸送以及防、排煙系統(tǒng)工程的統(tǒng)稱。
10、空調(diào)工程:空氣調(diào)節(jié)、空氣凈化與潔凈空調(diào)系統(tǒng)的總稱。
11、咬口:金屬薄板邊緣彎曲成一定形狀,用于相互固定連接的構(gòu)造。
12、漏風(fēng)量:風(fēng)管系統(tǒng)中,在某一靜壓下通過風(fēng)管本體結(jié)構(gòu)及其接口,單位時(shí)間內(nèi)泄出或滲入的空氣體積量。
13、系統(tǒng)風(fēng)管允許漏風(fēng)量:按風(fēng)管系統(tǒng)類別所規(guī)定平均單位面積、單位時(shí)間內(nèi)的蕞大允許漏風(fēng)量。