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除塵器的合理設(shè)計、精心制作、精準安裝是保證其高i效運行的重要前提。高素質(zhì)、懂技術(shù)的維護管理人員更是除塵器長期穩(wěn)定運行的重要保障。

對新增設(shè)備，在安裝過程中供貨方相關(guān)技術(shù)人員就需要啟動對維護管理人員的技術(shù)培訓(xùn)與交流，讓崗位人員跟蹤設(shè)備安裝的全過程，熟悉除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)、工作原理、各個部件的功能、作用及維護事項，熟練掌握重要部件。

如：濾袋的安裝及更換，熟練掌握清灰系統(tǒng)各個參數(shù)如何調(diào)節(jié)、清灰氣流壓力及清灰周期、清灰脈沖寬度等參數(shù)對濾袋壽命有何影響等。熟練掌握開、停機順序，熟知開機前、停機前應(yīng)注意的重要事項，避免因開機、停機時的操作不當引起的糊袋及燒袋事故。

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便于維修——由于袋除塵器設(shè)有很多室，可關(guān)閉一個室并在隔離的情況下進行維修，對工藝過程影響很小，電除塵器一般不設(shè)計成獨立的室。袋除塵器不會因“停磨”而排放超標—通常全部窯廢氣在進入除塵器之前先通過生料磨，當停磨時，窯廢氣直接進入除塵器，此時廢氣溫度、粉塵特性和廢氣水分都會發(fā)生變化，這種變化常會造成電除塵器較高的粉塵排放，直至工藝穩(wěn)定為止。e)連接吸塵罩的風管一般應(yīng)垂直敷設(shè)，以防止堵塞，申宇環(huán)保歡迎您的來電。

袋式除塵器可以在非正常工況下達到蕞小的排放；現(xiàn)有的水泥窯大多采用電除塵器，運行中，受電除塵器自身安全的要求，有2種超標情況：

①點窯時煤燃燒不完全，CO超標，此時不向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標；這種情況時間不長，超標排放量也不大；點火時，窯溫上升到一定溫度，燃燒基本正常時就投料，電除塵器也投入運行。時間很短，而投料之前只有煙，即使有一段時間超標，超標值很低（200－300mg/m3），排放總量可以忽略。隨著新標準的實施，水泥企業(yè)尤其是重點地區(qū)企業(yè)對窯頭、窯尾除塵器進行了改進。

②生產(chǎn)過程中，由于操作不當造成CO超標，停止向除塵器供電引起的粉塵濃度超標排放，此時由于要對窯系統(tǒng)進行調(diào)整，不能停止運行，因此只能停止向電除塵器供電，引起粉塵濃度超標排放，此時粉塵濃度超標排放量就大了。