細(xì)石混凝土泵使用中的幾個(gè)常見問題進(jìn)行的簡單分析，一起來了解一下吧！

　　1.細(xì)石混凝土泵主油路沒有壓力需要采取哪些措施呢

　　檢查是不是由于壓力控制閥損壞;液壓泵不轉(zhuǎn)所引起的。采取拆卸閥后仔細(xì)清洗;進(jìn)行壓力校正操作;更換主油泵；更換聯(lián)軸器或整個(gè)泵的方法。

　　2.在施工過程中遇到細(xì)石混凝土泵油溫過高該怎解決呢

　　冷卻系統(tǒng)失效造成系統(tǒng)存在大量內(nèi)泄，電機(jī)故障。此時(shí)要及時(shí)的聯(lián)系中拓機(jī)械的技術(shù)服務(wù)部門，檢查液壓系統(tǒng);維修或更換電機(jī)。

　　3.細(xì)石混凝土泵不抖料是怎么回事呢

　　因?yàn)樯皾{易離析而失去潤滑作用，包括從攪拌機(jī)葉片上脫落的硬化混凝土塊及未混合的水泥團(tuán)，也會(huì)引導(dǎo)起堵管，混凝土泌水大，也是導(dǎo)致堵管的原因之一。操作人員要注意觀察混凝土拌合料的變化狀況，以免出現(xiàn)故障。

如果做不到這一點(diǎn)，就應(yīng)打開卸料門，把料斗和閥箱內(nèi)的劣質(zhì)混凝土清除掉，再重新泵送。重新泵送時(shí)，應(yīng)先向料斗內(nèi)加入一些水泥砂漿，或用灰漿豐富的高坍落度混凝土，而且往往需要經(jīng)過幾次反泵操作才能使泵送正?；?

向混凝土泵供料中斷時(shí)，若把料斗內(nèi)的存料留得太少或完全泵空，再次來料泵送時(shí)，也會(huì)發(fā)生吸入空氣而無法泵送的情況。如果混凝土質(zhì)量好，可采用幾次反泵操作而使泵送正?；?；如果后來的混凝土質(zhì)量一般，則需添加水泥砂漿才能恢復(fù)正常泵送。

1.水下混凝土混凝土結(jié)束，要立即把料斗、S閥、混凝土缸、輸送管路清理整潔。泵機(jī)清理后，應(yīng)將儲(chǔ)能器工作壓力釋放出來，斷開開關(guān)電源，側(cè)式混凝土輸送泵生產(chǎn)廠家，各電源開關(guān)在終止或斷掉部位;2.施工工地應(yīng)設(shè)安全性和防止安全事故設(shè)備。如：標(biāo)示及警示標(biāo)志、護(hù)欄、金屬材料隔板等，在泵機(jī)周邊設(shè)定務(wù)必的工作中地區(qū)(不小于一米)，非實(shí)際操作工作人員未經(jīng)審批同意不可擅入。按時(shí)拆換距作業(yè)者三米內(nèi)的輸送管路，須擰緊并且用木工板或金屬材料擋板屏護(hù);3.負(fù)壓表讀值禁止超過時(shí)工作，不然很有可能毀壞主泵.實(shí)際操作工作人員應(yīng)按要求紀(jì)錄泵的工作情況。4.電氣控制系統(tǒng)箱應(yīng)用、安裝、布線須由技術(shù)專業(yè)工作人員開展;水下混凝土工作完畢遷移泵機(jī)收支腿時(shí)，先收后支腿，學(xué)會(huì)放下支地輪，再收前支腿;5.混凝土輸送泵料斗中的混凝土務(wù)必高過拌和軸，防止因?yàn)槲M(jìn)氣體而導(dǎo)致混凝土飛濺。

斜式混凝土輸送泵的特性:泵重量輕，裝有走動(dòng)輪，挪動(dòng)便捷，設(shè)計(jì)方案與眾不同，挪動(dòng)精準(zhǔn)定位便捷，運(yùn)作平穩(wěn)，實(shí)際操作簡易，使用期長。泵送系統(tǒng)軟件是人力工程施工的10倍，節(jié)約了時(shí)間和人工成本，提升了勞動(dòng)者生產(chǎn)率。它能夠立即倒在木地板上，不會(huì)受到泵送高度的限定。斜式混凝土輸送泵和混凝土澆筑細(xì)石輸送泵專業(yè)設(shè)備。該泵重量輕，裝有走動(dòng)輪，挪動(dòng)便捷，設(shè)計(jì)方案與眾不同。它能夠立即倒在路面上，不會(huì)受到泵送高度的限定。本產(chǎn)品合理解決了輸送泵澆筑全過程中頂端挨近近梁段，無法高品質(zhì)澆筑的難題，斜式混凝土輸送泵確保了細(xì)石輸送泵的平面度和視覺效果品質(zhì)。