從傳統(tǒng)的手動分切，到現(xiàn)在的手自一體電腦全自動分切機，不斷的改進機型。改進分切機的機型就是為了更好的客戶體驗，達到分切機的另一個高度！現(xiàn)在市面上的分切機不盡相同，不同的廠家各有各的特色。

有一些廠家生產的分切機是和磨刀機是連接在一起的，這個看著比較美觀的，可是背后市場上的全自動分切機把磨刀機結合在一起，這樣看著比較舒服也比較美觀，但是這款機器在工作的時候是一邊磨刀一邊切割，其實這樣是非常忌諱的，一般我們使用的刀片是咯剛、SKT、以及高速剛材質的。開機作業(yè)(1)將啟動按鈕按下，主動啟動，調速機開關扳至“NO”位置，旋轉調速按鈕，調速表指在500—600轉/分，這時薄刀旋轉，開始準備工作。

如何保養(yǎng)分切機     

     1、檢查分切機制動器摩擦片的厚度，當磨損厲害時，需要換掉

      2、檢查分切機直線導軌是否清潔，有需要時將它們清理一下

      3、檢查分切機傳動皮帶是否保持在其應有的張力

      4、檢查分切機氣路上有否漏氣，空氣過濾器是否清潔，每月至少清洗濾芯一次

      5、檢查分切機所有外披橡膠輥筒的表面，不要和分切刀具接觸，以免損傷其表面。切記每周以1升的清洗液（一般以溫水加低表面張力的肥皂或溶劑為宜）用不起毛擦洗布輕抹輥筒

      6、檢查分切機抽氣扇過濾片，若附有太多塵垢時，并且清潔不干凈時，將它及時的更換

      7、輥子臟時可用細紗布蘸工業(yè)酒精擦洗，但要注意不要用酒精擦拭分切機有些已經出現(xiàn)過舊的零件，以免引起生銹

   影響分切機在分切母卷時寬度準確的幾個因素。

 2、分切機設備生產期間，因為鋼板存在有橫向翹曲的問題，因此造成了寬度尺度不好。這是因為在橫向翹曲狀態(tài)下剪斷的制品丈量時比配刀設定值要大一些。

      3、因為隨著設備的生產運轉，其間距離套、刀具等存在合作差錯。通常情況下，距離套、刀具等厚度精度為0.005。配刀時片數較多時，累計差錯就變大。此是因為上公差設定不好。

該機采用擺動輥主動檢測，并采用人機作為低溫、全自動縱切機，縮短了其使用壽命，嚴重時會卡住，阻礙機器的運行。2、自動修邊、噴膠、封口、抽軸瞬間同步完成，使卷紙轉入帶鋸切斷及包裝時無紙張損耗。隨著科學技術的發(fā)展和伺服驅動技術的形成，將原材料切割成幾個獨立的單元，其任務原理是將原材料固定在放電上，卸料軸一端裝有磁粉張力控制器，穩(wěn)定原材料所需的張力，然后用一對膠輥牽引原材料，并用全自動切割機通過刀片切割幾片，再通過每個導輪導至a、B卷筒停止卷繞產品