?給料機的優(yōu)點

給料機的優(yōu)點：

1.體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，無需潤滑，無需潤滑，維護方便，運行成本低。

2，電振機控制裝置采用晶閘管半波整流線。 因此，通過在使用期間調(diào)節(jié)晶閘管的開啟角度，可以方便地無級調(diào)節(jié)進給量。

3，振動機可瞬間改變開關(guān)流量，進給量精度高，可實現(xiàn)生產(chǎn)過程的集中控制和自動控制。

4.進料槽中的物料在進料過程中連續(xù)拋出，并根據(jù)拋物線的軌跡向前跳躍，因此進料槽的磨損很小。

5.合金鋼板制成的槽可用于輸送高溫，嚴重磨損和腐蝕性物質(zhì)。

給料機的結(jié)構(gòu)

給料機由可回轉(zhuǎn)的圓盤、導(dǎo)料套筒和刮板等部分組成。五、給料機的主要動力是電機，電機有動力電機還有減速電機(由于電機的轉(zhuǎn)速是很高，所以在傳送動力時就要用減速電機來減速)。料倉內(nèi)的物料通過導(dǎo)料套筒堆積在鑲有耐磨襯板的圓盤上,圓盤轉(zhuǎn)動,物料被刮板刮出給料。調(diào)節(jié)刮板位置或?qū)Я咸淄驳母叩涂筛淖兘o料量。圓盤直徑一般在3米以下,轉(zhuǎn)速不超過10轉(zhuǎn)/分。圓盤給料機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，調(diào)節(jié)給料量較方便，耗能少，但結(jié)構(gòu)比較笨重，適用于粘性較小的粉粒狀物料。

給料機在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求

給料機可以在高溫等惡劣的環(huán)境下工作，尤其可以滿足廢鋼給料設(shè)備在廢鋼連續(xù)煉鋼工藝中的特殊要求：

1、鋼料是由電爐產(chǎn)生的高溫煙氣來預(yù)熱的，并對其進行了除塵處理。

2、輸送鋼料的槽體具有良好的密封性。

3、在輸送的過程中用廢鋼預(yù)熱鋼料，即其需要耐高溫。

4、對形狀不規(guī)則、且比普通物料的質(zhì)量、密度大很多的廢鋼進行輸送。

給料機故障原因及分析

     給料機

　　振幅降低，工作效率低

　　故障原因：

　　設(shè)備的進料口設(shè)計不當，設(shè)備的料槽承受過大的負荷和壓力。

　　故障分析：

　　及時對進料口進行改進，減少設(shè)備進料壓力，保證設(shè)備在穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境下進行工作。

　　設(shè)備不振動或間歇振動

　　振動給料機的振動電機保險絲燒斷或者線圈導(dǎo)線短路都會直接影響設(shè)備的正常運轉(zhuǎn)，導(dǎo)致振動給料機不產(chǎn)生振動。

　　要及時更換新的保險絲，對振動電機的線圈層間或匝間進行檢查，排除短路現(xiàn)象，接好引出線路。