在分切機工作的過程中必然會因為各種原因導致這樣或者那樣的問題，比如分切機在運行過程中，因為工作環(huán)境中灰塵較多，粉塵的顆粒比較大的原因，很有可能會導致分切機因為這些粉塵而出現故障的問題。

想要降低分切機的故障率首先要做到的就是正確的操作方法，并且充分發(fā)揮出其功能與價值。

點：分切機關停之后的處理工作

在完成一天的工作之后，需要將分切機進行關停，要做的并不是切斷電源，而是先把開關關閉，然后在切斷電源，在切斷電源的操作過程中，必須要保證雙手的干燥，安全生產是必須要準守的。

膠帶分切機刀片

1、刀片刃口應保持鋒利，刃口鈍或損壞,應及時磨修或調換。多人操作時應有專人指揮，配合要協(xié)調。分切圓刀片上禁止同時剪切兩種不同規(guī)格的材料，不準重疊剪切。

2、剪切入料時禁止把手促進壓板下面操作，剪短料時應另用鐵板壓住，剪料時手指離開刀口至少200毫米。用撬捧對線后，應立即將撬捧退出方可剪切，如鐵板有走動，應用木枕塞牢，以免壓腳下來后撬捧彈出傷人。

3、分切機刀片剪好的工件必須放置平穩(wěn)，不要堆放過高，不準堆放在過道上。邊角余料及廢料要及時清理，保持場地整潔。

分切機發(fā)展方向主要表現在以下三個方面考慮：

1、框架結構：無論是一次分切還是二、三次分切，廠家都應投入精力，在框架結構上加以研究分切機，切實從廠家著眼，設計出合理的分切機，掙脫所生產設備的現象，研究設計出個性化的產品，使得分切不同材料在結構上細致化。

2、自動化控制部分：目前所生產的分切機自動化水平還停留在中下水平上，雖說控制原器件運用已普及，價格也較低廉，但廠家在使用的上遠遠落后于別國水平，在控制系統(tǒng)上與其結構和所分切的物料上缺乏結合，在這個層面上講，我們的設備大多還停留在粗線條上，還沒有領會控制系統(tǒng)的嚴密性和合理性。廠家應從以上幾個方向著手，尋找出符合設備控制分切原理，又能較好的使用硬件所提供的功能的辦法。3、打開氣動截流閥(設置在氣動控制柜下進氣管上)，檢查氣壓是否正確(不小于6。

如果在上述兩種情況下沒有問題，則可能是在切割機已經運行一段時間之后發(fā)生從右側部分突出的紙盤的現象對切紙的寬度有影響。  1.開始操作時，邊緣處的條帶未擰緊，當機器開始切割條帶時可以避免。  　　

2.添加到紙芯的紙芯的內徑太大，使得在空氣軸膨脹后紙芯不能被鎖定，使得紙芯在旋轉期間滑動以引起偏移。要解決此問題，請在紙芯套筒位于進氣軸中時檢查紙芯的內徑、尺寸。