如果河卵石制砂機軸承有灰塵，則需要清潔軸承，并注意糾正錯誤的方法，以免灰塵重新進(jìn)入軸承。 當(dāng)在河卵石制砂機的操作過程中設(shè)備振動太大時，需要檢查葉輪是否正常旋轉(zhuǎn)。 在河卵石制砂機葉輪磨損的情況下，會有偏差，使旋轉(zhuǎn)時會出現(xiàn)嚴(yán)重的偏差，會發(fā)生異常振動。在生產(chǎn)砂礫的過程中，河卵石制砂機首先對石材進(jìn)行粗破碎處理，然后對生產(chǎn)的成品原料進(jìn)行下一次破碎處理，二步破碎為 主要在細(xì)碎機中實現(xiàn)。 通常它通過皮帶輸送機運輸。然后，通過砂生產(chǎn)線振動篩的作用將細(xì)碎的石頭分離。 分離結(jié)果一般得到兩種石材，其中一種符合河卵石制砂機的粒度要求，直接進(jìn)入下一道工序。 另一個不符合生產(chǎn)要求的部件將再次通過返回精磨過程的過程。 進(jìn)入下一個過程的材料也分為兩種類型。 一個是滿足要求，只要再次洗砂過程可以成為成品，其余部分須再次打破。

移動破碎站是近幾年推出的新型礦山機械設(shè)備，現(xiàn)如今在礦山移動破碎作業(yè)工作當(dāng)中，隨處可見移動破碎站的身影，似乎人們已經(jīng)習(xí)慣于通過應(yīng)用移動式破碎站實現(xiàn)各種不同的破碎工作流程，移動破碎站設(shè)備的工作不易受到外界環(huán)境的影響，為礦山機械的發(fā)展帶來更多的進(jìn)步，憑借的性能優(yōu)勢移動破碎站應(yīng)經(jīng)進(jìn)軍多種行業(yè)范圍，并且得到眾多行業(yè)的重用。

軸承是移動破碎機非常重要的組成部分，但是在使用時也會出現(xiàn)很多的問題，例如出現(xiàn)軸承溫度過熱的情況，那么這是什么原因造成的呢？我們要如何應(yīng)對呢？

　　1.兩個軸承座高低不平，或電機轉(zhuǎn)子與移動破碎機轉(zhuǎn)子不同心，會使軸承受到額外負(fù)荷的沖擊，從而引起軸承過熱。出現(xiàn)這種情況，要馬上停機排除故障，以避免軸承早期損壞。

　　2.軸承內(nèi)潤滑油過多、過少或老化也是引起軸承過熱而損壞的主要原因，因此，要按著使用使用書要求按時定量地加注潤滑油，一般潤滑占軸承空間的70％－80％，過多或過少都不利于軸承潤滑和熱傳遞。軸承延長其使用壽命。

　　3.軸承蓋與軸的配合過緊，軸承與軸的配合過緊或過松都會引軸承過熱。一但發(fā)生這種問題，移動破碎機運轉(zhuǎn)中，就會發(fā)出磨擦聲響及明顯的擺動。應(yīng)停機拆下軸承。修整磨擦部位，然后按要求重新裝配。