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操作火花直讀光譜儀時應(yīng)注意要點
試料激發(fā)和計算機操作
①、為了安全起見,計算機的操作和激發(fā)試樣,必須由一個人操作到底。
②、試樣放好后,才能使用計算機的操作指令,激發(fā)試樣。
③、在激發(fā)崗位操作時要注意三點。一點要聽聲音,試料放置不好,有漏氣時,激發(fā)聲音則不正常。
第二點檢查激發(fā)放電斑點,凝聚放電是好的,擴散放電(白點)是不好的。第三點要檢查激發(fā)點的位置上
是否有微小裂紋,氣孔和砂眼,激發(fā)點有無重疊等,提供給數(shù)據(jù)處理工作時做重要的參考。
④、每個試樣,必須激發(fā)三次以上。
⑤、計算機操作時,應(yīng)記下爐號,次數(shù)和鋼種,并要記錄操作者的姓名。
光譜儀是將成分復(fù)雜的光分解為光譜線的科學(xué)儀器。光譜儀主要包括四個部分:光源、入射狹縫、色散元件(圖中為棱鏡)、探測器。同時,與相應(yīng)配套的光學(xué)系統(tǒng),如光源系統(tǒng)、準直系統(tǒng)、成像系統(tǒng)
光電直讀光譜儀已經(jīng)普遍應(yīng)用于金屬相關(guān)的生產(chǎn)過程及產(chǎn)品質(zhì)量控制中。據(jù)了解,當前中國有數(shù)以萬計的光電直讀光譜儀應(yīng)用于金屬行業(yè)及上下游產(chǎn)業(yè),從事光電直讀光譜分析的人員達數(shù)萬人之多。據(jù)記載,上世紀70年代,中國鋼鐵產(chǎn)量徘徊在2000萬噸的水平,對于中國的用戶來說,光電直讀光譜儀還是神秘、是“高大上”的儀器設(shè)備,而且由于沒有國產(chǎn)同類儀器,進口儀器單臺價格一般高達100多萬,只有大型的鋼廠才有可能引進,而中小型鋼廠、下游加工廠、五金企業(yè)根本用不起,導(dǎo)致了當時光電直讀光譜儀器在中國的普及率不高。
一直到20世紀末,國產(chǎn)光電直讀光譜儀器缺乏的狀況依然未能緩解。鋼研納克檢測技術(shù)有限公司(以下簡稱:鋼研納克)于2001年成立之初開始了光電直讀光譜儀器的研發(fā)工作,歷經(jīng)5年的時間,2006年9月推出了鋼研納克的臺光電直讀光譜,使得同類進口儀器的價格下降了近一半。2011年,在臺光電直讀光譜的基礎(chǔ)上,經(jīng)過了5年的研制時間,鋼研納克推出1000型光電直讀光譜儀。2014年,1000型光電直讀光譜儀經(jīng)受住大量用戶長時間使用的檢驗,用戶授予其“國產(chǎn)好儀器”稱號。
直讀光譜儀其它因素影響
光電光譜檢測分析存在的誤差在所難免,要正確的認識誤差,查找誤差存在的原因,采取有效的措施消除誤差。光譜檢測分析誤差除受上面幾種因素的影響外,還有以下幾種因素的影響:
1.人的因素: 操作者的質(zhì)量意識、責(zé)任意識、操作技術(shù)、水平高低、熟練程度等都會影響檢測的效果;
2.設(shè)備因素: 比如設(shè)備的狀態(tài)是否優(yōu)良、是否定期檢測和維護,光源性能穩(wěn)定性如何,氬氣供氣系統(tǒng)是否穩(wěn)定,試樣加工設(shè)備狀況是否正常、是否對加工設(shè)備進行定期維護保養(yǎng)等,都會一定程度上影響檢測結(jié)果的準確性。
3.樣品試樣因素:比如待測試樣成分是否均勻,是否具有試樣的代表性,熱處理狀態(tài)和組織結(jié)構(gòu)狀態(tài)是否正常,標準試樣的成分和控制試樣的成分是否均勻,成分含量的標準值是否可靠,組織結(jié)構(gòu)是否統(tǒng)一、磨制樣品方法是否規(guī)范、效果是否有效等等,都是影響其檢測效果的關(guān)鍵因素。
4.分析方法因素:在分析方法上,分析曲線制作及擬合程度是否達標,標準化過程及效果是否,控樣選擇是否規(guī)范,定值是否嚴格等等,都一定程度上影響著檢測效果。
5.環(huán)境因素:比如檢測所在分析室的溫度、濕度是否正常,受否受電磁干擾的影響,所處環(huán)境是否清潔衛(wèi)生,是否具備檢測要求的條件穩(wěn)定的操作環(huán)境,只有有了良好的檢測環(huán)境,才能為檢測結(jié)果的準確性提供保障。
直讀光譜儀
光電直讀光譜儀法雖然不受感光板限制,但工作曲線繪制成后,經(jīng)過一段時間曲線也會變動。例如:透鏡的污染、對電極的玷污、溫濕度的變化、氣的影響、電源的波動等,均能使曲線發(fā)生變化。原始曲線圖中A的位置,經(jīng)過一段時間后,曲線可能漂移到B的位置.為了使用曲線進行分析必須設(shè)法將曲線B恢復(fù)到曲線A的位置.為此必須對工作曲線進行標準化。在進行曲線標準化必須注意以下幾點:
(1)在清洗樣品激發(fā)臺后必須先激發(fā)10次以上或通氣一個小時后才能做日常標準化工作。
(2)標準化的樣品要均勻,制樣要仔細,樣品的表面平整,紋路清淅。分析間隙準確,樣品架保持清潔。
(3)標準化頻率是根據(jù)分析樣品的多少來定,一般情況一天必須標準化兩次。