獸藥分裝機廠家

螺桿分裝機控制系統(tǒng)分析：     

以一臺四頭螺桿分裝機的控制為例，設備要求完成送瓶傳送帶的變頻調(diào)速驅(qū)動和帶動螺桿的4臺伺服電機的同步驅(qū)動。其它控制要求，如送粉控制、送塞控制、藥粉攪拌控制、灌裝口藥瓶檢測、螺桿碰壁報警等，都是常見的開關量控制邏輯，通常的PLC系統(tǒng)都可以完成，本文為突出重點，略去不作討論。影響螺桿分裝機裝量因素準確分析隨著醫(yī)yao工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機日益普遍的應用于粉針制劑的生產(chǎn)中。通用設計方案中控制系統(tǒng)結構。     

PLC系統(tǒng)為完成1-4軸伺服電機控制，要采用的位置控制單元模塊，每一臺伺服電機接收來自位控單元的脈沖序列完成螺桿推進動作。     

對于只要求做1軸或2軸控制的螺桿分裝機，通常也會采用PLC主機內(nèi)置的2軸脈沖輸出，但是PLC主機輸出的脈沖頻率上限都較低，為使伺服電機達到較高轉(zhuǎn)速，需要調(diào)低伺服電機的控制分辨率，設備分裝的準確性會受到影響。

一、分裝機使用、保養(yǎng)與安裝 　　

1、因為本灌裝機是屬自動化機器，因此時易拉瓶、瓶墊、瓶蓋尺寸都要求統(tǒng)一。 　　

2、開車前必須先用搖手柄轉(zhuǎn)動機器，察看其轉(zhuǎn)動是否有異狀，確實判明正常后再可開車。 　　

3、調(diào)整機器時，工具要使用適當，嚴禁用過大的工具或用力過猛來拆零件避免損壞機件或影響機器性能。 　　

4、每當機器進行調(diào)整后，一事實上要將松過的螺絲緊好，用搖手柄轉(zhuǎn)動機器察看其動作是否符合要求后，方可以開車。 　　

5、機器必須保持清潔，嚴禁機器上有油污、藥液或玻璃碎屑，以免造成機器損蝕，故必須： 　　

⑴機器在生產(chǎn)過程中，及時清除藥液或玻璃碎屑。 　

⑵交班前應將機器表面各部清潔一次，并在各活動部門加上清潔的潤滑油。 　　

⑶每周應大擦洗一次，特別將平常使用中不容易清潔到的地方擦凈或用壓縮空氣吹凈。

隨著工業(yè)的迅猛發(fā)展,數(shù)控螺桿分裝機日益普遍的應用于粉針制劑的生產(chǎn)中。由于螺桿分裝機較氣流分裝機要具有分裝劑量高,消耗小,不受藥粉晶形限制等特點。制藥設備品種有：超聲波洗瓶機、隧道滅菌烘箱、口服液灌軋機、螺桿分裝機、軋蓋機、膠塞清洗機、膠塞滅菌機、燈檢機、理瓶盤等。對于那些比重小,體積大的藥粉也可以進行分裝。因此螺桿分裝機更廣泛的用于制劑生產(chǎn)中。裝量差異是衡量分裝機性能好壞的重要指標。裝量差異小說明機器能好。

螺桿分裝機一般由微電腦控制步進電動機轉(zhuǎn)數(shù),進而控制藥粉裝量。因此微電腦電路板的質(zhì)量起決定作用。好的電路板控制電機轉(zhuǎn)數(shù)準確,不缺相少轉(zhuǎn),定位準確,因此裝量差異小,性能好。

螺桿分裝機的螺桿也是影響裝量的一個方面。尤其是螺桿的螺距。分裝機安裝注意事項1、機器開箱后，首先檢查隨機技術資料是否齊全，機器在運輸中是否損壞，以便及時解決。理論上說螺桿的螺距越小,則裝量相對于越好。但由于藥粉物理性質(zhì)的影響,太小的螺距對于流動性不好的藥粉,將影響裝量。裝量差異反而會越大。根據(jù)一般上機器藥粉的物質(zhì)性質(zhì)。選擇螺距為8一1伍nn】的螺桿適宜。再有螺桿葉片的角度也會影響裝量。

螺桿分裝機的安裝也將影響裝量。分裝機的各部分機械連接都應該牢固,穩(wěn)定。分裝機清洗之后,重新安裝時,螺桿的安裝尤其重要。螺桿的安裝位置是影響裝量的重要因素。螺桿的末端應與料斗出口平行。螺桿偏上或者偏下分裝裝量都不會好。