皮帶運輸機皮帶跑偏的處理

    皮帶運輸機運行時皮帶跑偏是較常見的故障。為解決這類故障重點要注意安裝的尺寸精度與日常的維護保養(yǎng)。跑偏的原因有多種，需根據不同的原因區(qū)別處理。

解決方法:

 一、調整驅動滾筒與改向滾筒位置 .

    驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環(huán)節(jié)。因為一條皮帶運輸機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶運輸機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。其調整方法與調整托輥組類似。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側跑偏，則右側的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側跑偏，則左側的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側軸承座后移或右側軸承座后移。  

二、雙向運行皮帶輸送機

     跑偏的調整雙向運行的皮帶運輸機皮帶跑偏的調整比單向皮帶運輸機跑偏的調整相對要困難許多，在具體調整時應先調整某一個方向，然后調整另外一個方向。調整時要仔細觀察皮帶運動方向與跑偏趨勢的關系，逐個進行調整。重點應放在驅動滾筒和改向滾筒的調整上，其次是托輥的調整與物料的落料點的調整。同時應注意皮帶在硫化接頭時應使皮帶斷面長度方向上的受力均勻,在采用導鏈牽引時兩側的受力盡可能地相等。

三、漲緊處的調整 .

    皮帶張緊處的調整是皮帶運輸機跑偏調整的一個非常重要的環(huán)節(jié)。重錘張緊處上部的兩個改向滾筒除應垂直于皮帶長度方向以外還應垂直于重力垂線，即保證其軸中心線水平。使用螺旋張緊或液壓油缸張緊時，張緊滾筒的兩個軸承座應當同時平移，以保證滾筒軸線與皮帶縱向方向垂直。具體的皮帶跑偏的調整方法與滾筒處的調整類似。

分析鏈式輸送線的運行故障

    今天輸送線小編為您分析鏈式輸送線的運行故障，一起來了解吧。

    板鏈式輸送線是一種以不銹鋼或者碳鋼為輸送鏈板的輸送流水線設備，在現代企業(yè)生產中很重要的作用。板鏈式輸送線是以鏈板為傳動介質，因此又被成為鏈板輸送線或者鏈板輸送機。

    任何一種生產設備在生產過程中總會出現這樣那樣的問題，而有些問題是由于操作不當或者不小心造成的，要想有效規(guī)避這些問題，還需要從認識這些問題發(fā)生的原因開始。下面我們就板鏈式輸送線生產中可能發(fā)生的一些問題做簡單分析。

    經過長期的經驗積累，大致可以總結出故障的類型有以下幾種表現：鏈板損壞、傳送鏈條在鏈板機槽中脫出、傳送鏈條在動力鏈輪上脫落、連接鏈環(huán)斷裂、接鏈環(huán)損壞等。

皮帶流水線的正確操作方法

    皮帶線一條龍作業(yè)，使得產品從開發(fā)設計，生產制造到銷售整個過程都做到規(guī)范化、科學化、制度化，是一個企業(yè)降低經營成本，提高生產效率的有效途徑。但是生產流水線的特點決定廠內生產流水線的物流作業(yè)必須服從和服務與生產工藝流程的需要，所以生產流水線的物流具有很強的配合性、動態(tài)性、集散性和均衡性。如果生產流水線上物流存在問題，必然會影響整個生產流水線的效率。

在皮帶線運行投入，必須進行以下操作：

    1.合上總電源開關，檢查設備電源是否正常送入且電源指示燈是否亮。正常后進行下一步操作。

    2.合上各回路的電源開關，檢查是否正常。正常狀態(tài)下為：設備不動作，皮帶線運行指示燈不亮，變頻器等設備的電源指示燈亮，變頻器的顯示面板顯示正常。

    3.按照工藝流程依次啟動各電氣設備，上一個電氣設備啟動正常后（電機或其他設備已達到正常速度、正常狀態(tài)）再進行下一個電氣設備的啟動。