桁架機(jī)械手的操作及優(yōu)勢：

　　1、操作簡單方便，精度高。

　　2、操作時只要在觸摸屏上設(shè)置好進(jìn)給量，伺服系統(tǒng)自動按照提前設(shè)定好的數(shù)值確定每次的進(jìn)給長度，操作者只需要觀看機(jī)器是否正常工作，而無需每次調(diào)整。

　　3、PLC系統(tǒng)控制控制自動送料動作，自動夾緊動作和自動裁切動作。采用該機(jī)器可以大大減輕操作者的勞動強(qiáng)度，提供生產(chǎn)效率。

　　4.自動上下料，一人照看4-8臺機(jī)器,每月一臺機(jī)床節(jié)省6000元工資，提高幾倍產(chǎn)量，質(zhì)量穩(wěn)定

　　5.大、多、長、扁、方、圓等異型產(chǎn)品、短軸、長軸也能自動上料。

       桁架機(jī)械手機(jī)器人市場開始了一輪新的攻勢，從互聯(lián)網(wǎng)百度劫持，到百度競價。各種和的作法應(yīng)運(yùn)而生。把桁架機(jī)械手機(jī)器人價格越打越低，越打越亂，一輪的商業(yè)化沖擊，價格越低，意味著成本更低，桁架機(jī)械手機(jī)器人的質(zhì)量就會越來越低，產(chǎn)品質(zhì)量可以說是拉圾的一堆，價格戰(zhàn)是為忌諱的，把搶市場作為所取客戶的捷徑。機(jī)床廠家云里霧里的看了老半天，到現(xiàn)在都沒有明白，為什么桁架機(jī)械手機(jī)器人的質(zhì)量越來越差，差得讓自己的維修成本比購買產(chǎn)品還多。

　　不要等到客戶覺得市場不靠譜，亂了，客戶虧了，不愿意再購買桁架機(jī)械手機(jī)器人了，才來立法。只有把罪惡消滅在萌芽中，才是對廣大數(shù)控機(jī)床廠家的保障。

　　讓那些沒有專利的桁架機(jī)械手機(jī)器人走開，桁架機(jī)械手機(jī)器人行業(yè)發(fā)展，規(guī)范、整治，都是需要市場和客戶來判定。那些居心不良的桁架機(jī)械手機(jī)器人廠家，努力作吧。相信總有那么一天，讓你進(jìn)入行業(yè)整改。行業(yè)內(nèi)不自律，那就只能自了。

      桁架機(jī)械手廠家要提高企業(yè)的獨立創(chuàng)新設(shè)計能力。對于桁架機(jī)械手廠家來說，獨特的設(shè)計本來就可以吸引關(guān)注，如果企業(yè)還可以根據(jù)不同的消費需求，獨立設(shè)計生產(chǎn)出個性的產(chǎn)品，那么將會大大的降低成本。我司是桁架機(jī)械手生產(chǎn)廠家，以下小編就具體說說桁架機(jī)械手分哪幾類：

　　1.單機(jī)桁架機(jī)械手

　　BLS單機(jī)桁架機(jī)械手S系列是針對單臺數(shù)控車床配置：機(jī)器人自動完成加工件的上下料、裝夾、吹屑、完工件自動放置等動作;S系列機(jī)器人主要針對單臺數(shù)控車床自動上下料配置，具備換料時間段、定位精度高、運(yùn)行穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。

　　S系列車床機(jī)器人具備良好通用性，可實現(xiàn)快速更換料盤與夾具，快速調(diào)機(jī)，適應(yīng)大多數(shù)加工件的使用，程度滿足各種型號數(shù)控車床自動上下料的生產(chǎn)要求。

　　2.雙聯(lián)機(jī)桁架機(jī)械手

　　雙聯(lián)機(jī)桁架機(jī)器人是針對兩臺數(shù)控機(jī)床配置的自動上下料裝備，滿足零部件的單工序同步生產(chǎn)或雙工序換序生產(chǎn)。桁架采用高強(qiáng)度鋼梁，多立柱架構(gòu)，根據(jù)工件的實際加工節(jié)拍與工序需要，可選用單手臂或雙手臂配置，實現(xiàn)單機(jī)循環(huán)模式或雙機(jī)協(xié)作模式，盡量實現(xiàn)無人化生產(chǎn)。

　　3.多聯(lián)機(jī)車床機(jī)器人

　　數(shù)控車床多聯(lián)機(jī)自動化生產(chǎn)線適用于2臺以上數(shù)控車床組合成一條自動化機(jī)加工生產(chǎn)線，可完成零件從毛坯到成品的整個加工過程自動化。

　　機(jī)器人采用全模塊化設(shè)計，將機(jī)器人本體、多立柱、機(jī)器人臂、橫梁、軌道、末端卡爪、料倉料盤、控制柜、翻轉(zhuǎn)臺、工件檢測臺、工件自動物流系統(tǒng)等各個單元緊密結(jié)合，構(gòu)成一條無人化操作的機(jī)加工自動化生產(chǎn)線。

　　桁架機(jī)械手又稱之為CNC機(jī)器人、車床機(jī)器人、桁架機(jī)器人、數(shù)控自動上下料機(jī)器人、自動送料機(jī)器人，是指對數(shù)控車床的加工件進(jìn)行自動上料、自動下料、自動裝夾、自動吹屑、并將完工件自動放置在料倉等連續(xù)性動作的自動化裝備，代替了人工裝夾。