板式換熱器使用過程中的常見問題

我們?nèi)粘Ｊ褂玫陌迨綋Q熱器也是機(jī)械設(shè)備的一種，只要是機(jī)械就有遇到問題的時候，板式換熱器在使用過程中經(jīng)常會遇到下面這2種問題情況，今天有山東歐梅賽設(shè)備有限公司的技術(shù)為大家科普一下。　

　 一是堵塞問題，直徑大于1.5~3mm顆粒雜物容易阻塞板片通道，板式換熱器的流道間隙較?。?.5~6mm）使設(shè)備的壓力降急劇惡化，導(dǎo)致設(shè)備因堵塞而換熱能力大幅降低，嚴(yán)重的造成裝置連續(xù)生產(chǎn)中斷。所以根據(jù)需要可在介質(zhì)的進(jìn)口處設(shè)置粗過濾器或反沖洗裝置能有效的防止板式換熱器的堵塞。2、按快進(jìn)速度選擇油泵容量的定量泵供油系統(tǒng)，在工進(jìn)時會有大部分多余的流量在高壓下從溢流閥溢回而發(fā)熱?！　?

   二就是結(jié)垢問題，嚴(yán)重時還會堵塞板片通道。一般板片設(shè)計(jì)有大量的支承點(diǎn)，結(jié)垢可導(dǎo)致傳熱設(shè)備的傳熱系數(shù)降低。旨在對介質(zhì)起擾流（使介質(zhì)紊流以提高傳熱系數(shù)）和承壓支承作用，固體雜物容易集聚的地方，其副作用是使流體形成了局部的滯流而生成污垢積瘤，介質(zhì)中的鈣鎂離子在適宜的溫度下析出后很容易在積瘤上附著長大，形成蜂窩狀的垢樣。換熱器四大傳熱原理首先我們要知道傳熱是什么，傳熱即熱量的傳遞，是自然界中普遍存在的物理現(xiàn)象。

   以上兩點(diǎn)是在使用板式換熱器過程中我們經(jīng)常遇到的問題，今天了解認(rèn)識到這些故障才能讓我們在使用中盡量去避免，保證設(shè)備安全操作。

板式換熱機(jī)組的種類非常多。

板式換熱機(jī)組選用工控核算或智能化溫度調(diào)度器使供水溫度智能操控，即供水溫度按程序設(shè)定可隨室外環(huán)境溫度，標(biāo)準(zhǔn)間溫度和時間改動，供熱質(zhì)高、節(jié)能。工控核算機(jī)顯現(xiàn)、貯存打印各種工作參數(shù)，包含：熱媒流、熱媒溫度、熱媒壓力、供熱、室外溫度、標(biāo)準(zhǔn)間溫度、供水溫度、凝結(jié)水溫度、供水壓力等。人字形波紋能增加對流體的擾動，使流體在低速下能達(dá)到湍流狀態(tài)，獲得高的傳熱效果。

汽水換熱時，設(shè)凝結(jié)水換熱段及凝結(jié)水溫度操控，充分利用凝結(jié)水熱。體系補(bǔ)水選用變頻操控、主動補(bǔ)水、穩(wěn)壓。選用高性的不銹鋼板式板式換熱機(jī)組，板式換熱機(jī)組體積小，占地上積小。

板式換熱機(jī)組可直接水平放置在室內(nèi)混凝土基礎(chǔ)上（高出地上100㎜即可），用地腳螺栓固定。板式換熱機(jī)組放置位置必定注意接納的方向并便于操作，周圍留出≥500㎜的操作空間。當(dāng)兩組或兩組以上板式換熱機(jī)組并聯(lián)運(yùn)用時，每臺板式換熱機(jī)組的出水管應(yīng)裝止回閥。當(dāng)板式換熱機(jī)組廠家裝在樓上時，只需核對樓板的承載才能即可。與板式換熱機(jī)組聯(lián)接的所有接納應(yīng)在板式換熱機(jī)組設(shè)備前整理潔凈后方可接納。板式換熱機(jī)組發(fā)動前，必須按規(guī)劃要求做一次水壓試驗(yàn)。板式換熱器選型中的注意事項(xiàng)板式換熱器的主要作用是使兩種介質(zhì)進(jìn)行冷熱交換，在兩種介質(zhì)沒有發(fā)生相態(tài)變化的工況下，在選型計(jì)算前，一般要求板式換熱器運(yùn)行需要滿足這幾個條件。

板式換熱器工作原理：板式換熱器是用薄金屬板壓制成具有一定波紋形狀的換熱板片，然后疊裝，用夾板、螺栓緊固而成的一種換熱器。各種板片之間形成薄矩形通道，通過半片進(jìn)行熱量交換。工作流體在兩塊板片間形成的窄小而曲折的通道中流過。冷熱流體依次通過流道，中間有一隔層板片將流體分開，并通過此板片進(jìn)行換熱。板式換熱器主要由框架和板片兩大部分組成，板片由各種材料的制成的薄板用各種不同形式的磨具壓成形狀各異的波紋，并在板片的四個角上開有角孔，用于介質(zhì)的流道。板片的周邊及角孔處用橡膠墊片加以密封?？蚣苡晒潭▔壕o板、活動壓緊板、上下導(dǎo)桿和夾緊螺栓等構(gòu)成。板式換熱器是將板片以疊加的形式裝在固定壓緊板、活動壓緊板中間，然后用夾緊螺栓夾緊而成。板式換熱器是液-液、液-汽進(jìn)行熱交換的理想設(shè)備。機(jī)組安裝連接前，應(yīng)對系統(tǒng)管道進(jìn)行認(rèn)真清洗，保證無雜物，方可連接，試運(yùn)轉(zhuǎn)前，應(yīng)對系統(tǒng)進(jìn)行壓力實(shí)驗(yàn)。