電除塵器針對安全環(huán)保具體要求：必要安全設(shè)施：

(1)走臺、扶手的護欄。

(2)安全供電設(shè)施。

(3)防爆設(shè)施。

(4)防毒、防窒息設(shè)施。

(5)熱膨脹消除設(shè)施。

(6)安全報警設(shè)施。

杜絕二次污染與轉(zhuǎn)移：

(1)除塵器排放濃度必須保證在環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)，作業(yè)環(huán)境粉塵濃度在衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)以內(nèi)；

(2)粉塵污染治理過程，過能有二次楊塵，也不能轉(zhuǎn)移為其他污染。

(3)除塵器噪聲不能超過國家衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

(4)除塵器收下灰(粉塵)應(yīng)配套綜合利用措施。

      靜電除塵器內(nèi)電暈線配電裝置的優(yōu)勢   配電裝置在電暈線擊打裝置的傳動線路上，使用電磁與電收塵內(nèi)部的電暈極之間進(jìn)行絕緣，在傳動軸的軸承處，使用毛墊式的密封圈進(jìn)行密封，避免粉塵冒出來或者是漏入冷空氣。在傳動軸的外部設(shè)有絕緣子，它是一個圓臺型的桶狀物，絕緣子依托重力將風(fēng)室與外部進(jìn)行密封阻隔，在絕緣子的下端面有一較大的圓孔，這樣傳動軸與收塵機外殼之間就有較大的空間，不會有短路的危險。當(dāng)粉塵抵達(dá)一定的厚度時，它會影響電收塵的功率，特別是關(guān)于電暈極，所以電收塵對兩者都有相應(yīng)的擊打裝置來如期除塵。除塵布袋按溫度材料分除塵布袋按溫度材料分修改一、常溫布袋：常溫布袋首要由滌綸、丙綸、亞克力等纖維經(jīng)無紡、紡織技術(shù)制成，具有透氣性好、表面平坦?jié)櫥⒊叨确€(wěn)定性好、簡單剝離粉塵等性能。電暈極的擊打裝置坐落電收塵的頂部，它是經(jīng)過馬達(dá)傳動給一棘輪，經(jīng)過棘輪的滾動帶動鐵錘擊打。鐵錘固定在不一樣的軸向、縱向方位上，當(dāng)傳動軸翻滾擊打的過程中，每一次僅僅一個鐵錘擊打一排極板。

      靜電除塵器電暈線具有較高的機械強度，不容易斷線，清灰比較方便，不銹鋼材質(zhì)的電暈線用不銹鋼薄板彎折而成，并在鋼板的兩側(cè)沖壓出與電暈線垂直的芒刺。這種電暈線能夠安裝在各種臥式或立式電收塵器中，它具有伏安特性好，對粉塵比電阻變化的適應(yīng)性強，截止電壓比使用其它電暈線的收塵器高兩萬伏以優(yōu)勢。多年來，許多工廠通過將它們排放到外面來處理焊接煙霧和其他空氣污染物。

電除塵器堵灰原因如下：

1、系統(tǒng)參數(shù)設(shè)定的影響，落料時間，循環(huán)時間長，吹掃時間短。

2、壓縮空氣壓力低，氣量不足，氣體含油含水分較多。

3、灰量較大，灰粒粗，灰溫度低，造成積壓堵灰。

4、落料閥磨損，關(guān)不嚴(yán)，壓縮空氣漏入電除塵內(nèi)，造成灰管尾部壓力低堵灰。

5、輸灰管道設(shè)計不合理，彎頭過多，阻力大容易堵灰。

6、管道有異物堵塞，如振打錘掉落。

7、倉泵本體故障，流化室泄露，氣流分布不均勻。

8、灰?guī)旎伊繚M庫，布袋除塵器故障，排氣量少，灰?guī)靿毫Ω呋蛘哌M(jìn)灰閥門狀態(tài)不正確，如關(guān)閉，沒在全開位造成阻力增大堵灰。

9、四管泄漏造成電除塵進(jìn)水，灰濕度大積灰。

10、壓力測點異常。

     對靜電除塵器殼體的要求是什么？

     殼體應(yīng)具有足夠的剛度、強度和穩(wěn)定性。實際在靜電除 塵器運行中，所承受的是殼體自重、內(nèi)部構(gòu)件及風(fēng)、雪的載荷。有特殊要求的還要考慮殼體的防腐蝕、防爆措施。水霧直接噴向放電極，荷電量高，這種高荷質(zhì)比水霧在電場中的碰撞攔截、吸附凝并作用可大大提高除塵效率。采用鋼結(jié)構(gòu)作為殼體時，要考慮熱膨脹。溫度在150°C以上時，殼體下部與土建平臺或鋼支架之間采取一點剛性連接，其余各點均設(shè)滾動或滑動支承軸。