中頻電爐主要由電源、感應(yīng)圈及感應(yīng)圈內(nèi)用耐火資料筑成的坩堝組成。坩堝內(nèi)盛有金屬爐料, 相當(dāng)于變壓器的副繞組, 當(dāng)感應(yīng)圈接通交流電源時(shí), 在感應(yīng)圈內(nèi)產(chǎn)生交變磁場(chǎng), 其磁力線切割坩堝中的金屬爐料, 在爐料中就產(chǎn)生了感應(yīng)電動(dòng)勢(shì), 由于爐料自身構(gòu)成一閉合回路, 此副繞組的特性是僅有一匝而且是閉合的。所以在爐料中同時(shí)產(chǎn)生感應(yīng)電流, 電流經(jīng)過(guò)爐料時(shí), 對(duì)爐料停止加熱促使其凝結(jié)。

　　中頻電爐應(yīng)用中頻電源樹(shù)立中頻磁場(chǎng)，使鐵磁資料內(nèi)部產(chǎn)生感應(yīng)渦流并發(fā)熱，到達(dá)加熱資料的目的。中頻電爐采用 200-2500Hz中頻電源停止感應(yīng)加熱，熔煉保溫，中頻電爐主要用于熔煉碳鋼，合金鋼，特種鋼，也可用于銅，鋁等有色金屬的熔煉和提溫.設(shè)備體積小，重量輕， ，耗電少，凝結(jié)升溫快，爐溫易控制，生產(chǎn)。

中頻電爐電源、爐體部分的水循環(huán)用戶(hù)應(yīng)當(dāng)考慮安裝應(yīng)急水源，其方法有如下兩點(diǎn)：1、安裝備用發(fā)電機(jī)組，安裝一定容量的備用發(fā)電機(jī)組，并且設(shè)備的水泵控制開(kāi)關(guān)能夠自由切換電網(wǎng)電源和發(fā)電機(jī)組電源（注意不能將電網(wǎng)和發(fā)電機(jī)組同時(shí)接通，否則容易燒毀發(fā)電機(jī)組），在停電時(shí)能夠啟動(dòng)發(fā)電機(jī)組帶動(dòng)爐體循環(huán)水泵繼續(xù)工作。中頻電源應(yīng)當(dāng)安裝兩臺(tái)水泵，一臺(tái)作為主水泵，一臺(tái)作為備用水泵，使用閥門(mén)控制，在一臺(tái)水泵電機(jī)燒壞的情況下可以切換到另一臺(tái)水泵運(yùn)行。

2、在房屋高處安裝一個(gè)儲(chǔ)水罐，并將儲(chǔ)水罐通過(guò)一個(gè)閥門(mén)接通在爐體的進(jìn)水端，而且爐體的進(jìn)水能夠通過(guò)閥門(mén)自動(dòng)接通水池子水和水罐水，在突發(fā)停電事故時(shí)能夠?qū)t體水循環(huán)通過(guò)閥門(mén)切換到水罐循環(huán)水系統(tǒng)，通水量通過(guò)閥門(mén)控制不必太大，能夠使?fàn)t體出水水溫不開(kāi)鍋為準(zhǔn)。這樣能夠有效的防止因停電缺水造成爐體絕緣棒的碳化。

那么如何使中頻爐更節(jié)能呢？ 讓我們來(lái)看看。

投料應(yīng)與電流表結(jié)合使用，以使輸出功率盡可能穩(wěn)定，盡可能使設(shè)備輸出高功率。

控制熔爐的溫度，不要讓溫度過(guò)高或部分過(guò)高。 如果過(guò)高，將不利于功率消耗和充電壽命。 一個(gè)好的熔爐可以節(jié)省電力和。

選擇合適的設(shè)備，如果中頻爐太大或太小，都會(huì)增加功耗。 相同的大型電爐將快速節(jié)省電，相同的快速中頻電爐將節(jié)省電，投放時(shí)間也會(huì)損害功耗，中頻爐可以在5-10分鐘內(nèi)操作。無(wú)需低速檔。 中頻爐銷(xiāo)售市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)激烈，一些中頻爐制造商在劣質(zhì)便宜的市場(chǎng)中競(jìng)爭(zhēng)，設(shè)備越差，消耗量就越大。 如果不對(duì)接地的銅排進(jìn)行電鍍和立即使用，而使用較弱和較薄的銅材料，則設(shè)備一開(kāi)始看起來(lái)會(huì)相同，但功耗會(huì)越來(lái)越高。

三，裝料

由于在冶煉過(guò)程中沒(méi)有氧化階段，因此元素燃燒損失很小，可以使用的配料。 不易氧化的合金材料，例如鎳，鉬鐵等，可以與廢鋼同時(shí)添加。 為了提高生產(chǎn)率，減少鋼中的氫含量，并防止在加熱爐中加熱時(shí)，含有水分或油脂的廢料，可將廢料預(yù)熱至550°C以下。 預(yù)熱溫度過(guò)高會(huì)導(dǎo)致裝料嚴(yán)重氧化并降低熱效率。 在不連續(xù)煉鋼中，必須分批添加濕物料和含油脂的物料以進(jìn)行干燥，并且在形成熔池后只能添加干物料。 小型熔爐通常是手動(dòng)裝載的，熔爐材料是用箱子或滑槽裝載到熔爐中的，而大型熔爐可以用傳送帶或筐裝載。