其實(shí)鍛件在制作工序上面都是非常有必要性的并且每一個(gè)步驟都有吻合的高難度，因?yàn)樵阱懠闹谱鞴ば蛏仙俨涣烁鞣N精心挑選出層次分明的產(chǎn)品進(jìn)行二次加工，在挑選鍛件的時(shí)候好挑選經(jīng)過鍍了保護(hù)膜的打磨鍛件。而那種光禿禿的鍛件容易在各種陽光的暴曬下進(jìn)行處理。

我們?cè)谌粘Ｉ钪须x不開一個(gè)很重要的東西，這就是的環(huán)形鍛件。其實(shí)任何情況下都離不開環(huán)形鍛件，比如說飛機(jī)場的傳送帶以及裝甲設(shè)備的履帶等等。

馬鞍山茂金鍛件廠家

那么為什么我們有時(shí)候會(huì)發(fā)現(xiàn)，有的履帶動(dòng)不動(dòng)就松懈了，有的機(jī)場傳送帶動(dòng)不動(dòng)就拋錨了呢？其實(shí)這就是環(huán)形鍛件的作用差了，效果差了的因素，不少情況下，環(huán)形鍛件都是需要各種呵護(hù)的，比如說時(shí)刻提醒自己上游等等，這都是呵護(hù)環(huán)形鍛件的基礎(chǔ)要素。

所以要想環(huán)形鍛件做得好必須要讓自己把保養(yǎng)鍛件做到才可以。

?環(huán)形鍛造件的制作工序

環(huán)形鍛造件的制作工序

人們都知道鏈件對(duì)于一個(gè)人的生活的重要性，人們都知道工廠里面卻少不了一種鋁代和傳送帶，其實(shí)環(huán)形鍛造件式履帶加工廠里面不可缺少的一個(gè)東西。那么鏈件為什么在打磨的過程中屢屢出錯(cuò)以及出現(xiàn)不吻合的情況呢?其實(shí)這個(gè)和鍛造件本身的金屬的質(zhì)地是息息相關(guān)的。

其實(shí)鏈件的一個(gè)很重要的因素就是環(huán)形鏈件，這是一個(gè)鍛造件加工廠必備的產(chǎn)品，并且在各方面都需要注意的也是關(guān)于聯(lián)建傳送帶的加工注意事項(xiàng)。希望各位可以有一雙火眼金睛并且買到屬于自己的鍛造件。

馬鞍山鍛造廠自成立以來，始終堅(jiān)持“質(zhì)量，信譽(yù)，客戶至上”的宗旨，先后與中國重汽集團(tuán)、濟(jì)南鋼鐵集團(tuán)。鍛壓研究所、二機(jī)床集團(tuán)、機(jī)床一廠榆次油研、巨能液壓等廣大客戶建立了良好的合作關(guān)系。生產(chǎn)能力生產(chǎn)規(guī)模逐年擴(kuò)大。

鍛造廠鍛件的安全生產(chǎn)技術(shù)措施

鍛造件的安全生產(chǎn)技術(shù)措施是鍛造廠加工生產(chǎn)的重要組成部分，是針對(duì)生產(chǎn)加工中存在的不安全因素進(jìn)行控制和消除隱患的過程。從鍛造廠技術(shù)上和鍛造件生產(chǎn)上采取的必要措施。

1、鍛壓機(jī)械的機(jī)架和突出部分不得有棱角或毛刺。

2、外露的傳動(dòng)裝置(齒輪傳動(dòng)、摩擦傳動(dòng)、曲柄傳動(dòng)或皮帶傳動(dòng)等)必須有防護(hù)罩。防護(hù)罩需用鉸鏈安裝在鍛壓設(shè)備的不動(dòng)部件上。

3、鍛造設(shè)備的啟動(dòng)裝置必須能保證對(duì)設(shè)備進(jìn)行迅速開關(guān)，并保證設(shè)備運(yùn)行和停車狀態(tài)的連續(xù)可靠。

4、啟動(dòng)裝置的結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止鍛壓機(jī)械意外地開動(dòng)或自動(dòng)開動(dòng)。

5、較大型的空氣錘或蒸汽---空氣自由錘一般是用手柄操縱，應(yīng)該設(shè)置簡易的操作室或屏蔽裝置。

6、橫鍛錘的腳踏板也應(yīng)置于某種擋板之下，操作者需將腳伸入擋板內(nèi)進(jìn)行操縱。設(shè)備上使用的模具都必須嚴(yán)格按照鍛造件產(chǎn)品圖樣上提出的材料和熱處理要求進(jìn)行制造，緊固模具的斜楔應(yīng)經(jīng)退火處理鍛錘端部只允許局部淬火，端部一旦卷曲，則應(yīng)停止使用或修復(fù)后再使用。

7、蓄力器通往水壓機(jī)的主管上必須裝有當(dāng)水耗量突然增gao時(shí)能自動(dòng)關(guān)閉水管的裝置。

8、任何類型的蓄力器都應(yīng)有安全閥。安全閥必須由技術(shù)檢查員加鉛封，并定期進(jìn)行檢查。

9、安全閥的重錘必須封在帶鎖的錘盒內(nèi)。

10、安設(shè)在立室內(nèi)的重力式蓄力器必須裝有荷重位置指示器，使操作人員能在水壓機(jī)的工作地點(diǎn)上觀察到荷重的位置。

11、新安裝和經(jīng)過大修理的鍛壓設(shè)備應(yīng)該根據(jù)設(shè)備圖樣和技術(shù)說明書進(jìn)行驗(yàn)收和試驗(yàn)。

12、操作人員應(yīng)認(rèn)真學(xué)習(xí)鍛壓設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程，加強(qiáng)設(shè)備的維護(hù)、保養(yǎng)，保證設(shè)備的正常運(yùn)行。

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

淺談鍛造過程中常見問題及解決對(duì)策

模具的預(yù)熱 　　

為提高模具的沖擊韌性和防止冷模具與坯料接觸后產(chǎn)生較大的熱應(yīng)力而導(dǎo)致模具在鍛打時(shí)被擊碎，模具必須預(yù)熱，溫度常在150～300°C之間。

常用的預(yù)熱方法有：

（1）紅鐵預(yù)熱：將預(yù)先加熱到1000°C左右的紅鐵放在上、下模之間，紅鐵溫度及烤模時(shí)間以鍛模熱透，但不使其回火為限。

（2）用煤氣或天冉氣噴嘴預(yù)熱：一般用移動(dòng)式噴嘴，噴嘴放置于上、下模之間，噴嘴用膠管與氣體管道相接。

（3）用移動(dòng)式工頻爐加熱器預(yù)熱：預(yù)熱速度快，溫度均勻，如對(duì)300mm×300mm×300mm的模塊預(yù)熱至250～300°C只需25～30min，比紅鐵預(yù)熱快1.5～2倍。以上的預(yù)熱方法簡單，而且速度快，但也有不足之處，有可能造成模膛局部回火，而降低模膛的硬度。

茂金鍛造廠家小編的預(yù)熱模具方法，用專門的模具預(yù)熱爐（用煤氣或者天冉氣），預(yù)熱至200～300°C。350mm以下規(guī)格的鍛模，需要時(shí)間4h，350mm以上規(guī)格的鍛模需預(yù)熱時(shí)間8h。支承模具的爐蓋可視需要隨意開合，雖然時(shí)間較上面幾種方法長，但模具溫度均勻，尤其是燕尾能夠預(yù)熱到。

該預(yù)熱爐可同時(shí)預(yù)熱350mm×350mm的模塊7套，因溫度低不好測量，可用滴水法（滴水在烘烤過的模具上，以出現(xiàn)黃點(diǎn)為適宜）掌握預(yù)熱的溫度。還有一種方法是將手指深入鍛模起吊孔內(nèi)，憑感覺達(dá)到燙手即可。