為加強設(shè)備檢修與維護管理工作，建立了完善的設(shè)備檢修和維護體系及監(jiān)督體系，實現(xiàn)了對設(shè)備檢修和維護工作質(zhì)量的全過程管理。對檢修質(zhì)量不但進行嚴格的驗收與考核，對設(shè)備維護與管理工作，也實行了由專人負責的管理方法。（1）實施點檢制為更好地實施點檢制，將點檢系統(tǒng)與RCAM系統(tǒng)實現(xiàn)了有機結(jié)合，制定了點檢標準、點檢周期和點檢方法等。例如，利用點檢儀具有測溫和測振功能，通過接口與RCAM系統(tǒng)連接后，不僅能完成點檢任務(wù)和點檢數(shù)據(jù)上傳等功能，也可將點檢數(shù)據(jù)與設(shè)備運行狀態(tài)、備件儲備情況、故障及缺陷狀況、工單完成情況等，都設(shè)置在RACM系統(tǒng)的同一平臺上這樣既有利于相關(guān)數(shù)據(jù)的整合利用，也極大方便了管理人員能及時獲取設(shè)備狀態(tài)信息和建立設(shè)備健康檔案等。有利于從多角度分析設(shè)備技術(shù)狀態(tài)、劣化趨勢、振動情況變化和故障點等。






關(guān)于全自動吹瓶機，節(jié)能是它的一大優(yōu)點之一，要說它是怎樣實現(xiàn)節(jié)能的，可要從它的構(gòu)造說起。節(jié)能全自動吹瓶機的瓶坯從瓶坯輸送裝置到環(huán)形預熱烘道，再從環(huán)形預熱烘道中取出二個瓶坯調(diào)整為拉吹時的二個成型瓶坯中心距一致，以及取瓶時均采用按預先設(shè)置的程序，均由微機控制電機或機械手一次完成。設(shè)計結(jié)構(gòu)包括瓶坯輸送裝置、環(huán)形預熱烘道裝置、控制系統(tǒng)、瓶坯成形裝置和開合模裝置；還包括在瓶坯輸送裝置與環(huán)形預熱烘通裝置之間依次裝有瓶坯分配定位裝置和瓶坯上料機械手，在環(huán)形預熱烘道裝置的瓶坯出口與瓶坯成形裝置之間裝有瓶坯進模機械手，在瓶坯成形的出口的環(huán)形輸送側(cè)面裝有取瓶機械手。






高鋼性對衡式鎖模架使鎖模油缸推動模板運動時，為模具提供更充足的鎖模力，更保證制品質(zhì)量2.高精度滾珠直線導軌移模更穩(wěn)定、更快，定位，結(jié)實的底座袮補了四導柱擺架運行時出現(xiàn)的搖擺和導柱的輕微向下變形.3.新型平臺式抬頭設(shè)計，將升降平臺和抬頭平臺相互分離，不但使模頭升降時更穩(wěn)定，更使模頭抬頭動作更加輕便靈巧和省力。