雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器裝置：

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收器裝置是一個(gè)全新的換熱技術(shù)，通過控制換熱器的壁溫高于煙氣酸的方法來避免受熱面發(fā)生低溫腐蝕。（4）煙灰還可能造成結(jié)垢，使煙氣余熱回收器局部過熱和降低工作效率。同時(shí)根據(jù)管內(nèi)介質(zhì)傳熱系數(shù)高的特點(diǎn)，利用管外強(qiáng)化傳熱技術(shù)，可將排煙溫度有效降至120℃~130℃。不但地回收利用了煙氣余熱，還從根本上解決了低溫腐蝕難題。

雙循環(huán)壁溫可調(diào)型煙氣余熱回收裝置是通過優(yōu)化設(shè)計(jì)，將煙氣吸熱段和放熱段有機(jī)地構(gòu)造成一個(gè)關(guān)聯(lián)的整體。它通過閥門控制裝置的調(diào)節(jié)，可以控制吸熱段的壁面溫度處于煙氣酸以上。

煙氣余熱回收器

優(yōu)勢：

(1)  利用進(jìn)入脫硫吸收塔的高溫原煙氣加熱從脫硫吸收塔出來的溫度較低的凈煙氣，既回收了高溫原煙氣的一部分熱能，又提高了凈煙氣的溫度，減少了對煙囪的腐蝕。

(2)  其中，水熱媒式煙氣余熱回收器原煙氣側(cè)和凈煙氣側(cè)的分離設(shè)計(jì)，避免造成二次污染；采用中間輔助蒸汽加熱器，有利于保證運(yùn)行設(shè)備參數(shù)的穩(wěn)定。

熱管余熱回收器

熱管是由鋼、銅鋁管抽成一定的真空后，灌充“導(dǎo)熱介質(zhì)”密封而成，有的熱活性和熱敏感性，遇熱而吸，遇冷而放。管內(nèi)導(dǎo)熱介質(zhì)在一定溫度下被并快速汽化，其導(dǎo)熱系數(shù)可大幅度提升。

熱管余熱換熱器是燃煤、油、氣鍋爐設(shè)備，安裝在鍋爐煙口，回收煙氣余熱加熱生活用水或鍋爐補(bǔ)水。且煙氣流經(jīng)熱管余熱回收器煙道沖刷熱管下端，熱管吸熱后將熱量導(dǎo)至上端，熱管上端放熱將水加熱。

熱管余熱回收器特點(diǎn)：

1、體積小，重量輕接吸法蘭數(shù)量較少。

2、導(dǎo)熱效率好，等溫性高、導(dǎo)熱速度快的。

3、換熱效率在35%-50%，節(jié)能效果比較明顯。

4、由于有自震裝置故不易積灰，排煙溫度控制在以上，不易凝露，結(jié)焦、腐蝕。

5、使用壽命比較長，一般在10年以上。

煙氣余熱收回設(shè)備的特色。

1、鍋爐煙道余熱收回設(shè)備具有杰出的抗腐蝕才能：因?yàn)閭鳠峥抗軆?nèi)液體相變進(jìn)行，其壁面溫度高，等溫功能好，規(guī)劃時(shí)使管壁溫度避開煙氣溫度，煙氣沖刷熱管時(shí)不會結(jié)露，煙氣中含硫不會溢出，而是隨煙氣排出，所以熱管、管箱和管道不會被腐蝕。但在高溫端的加熱蒸汽在冷凝端不一定可以做到100%的冷凝，因此會產(chǎn)生不凝性氣體，熱管煙氣余熱回收器則加裝了不凝性氣體分離裝置，產(chǎn)生的不凝性氣體可隨時(shí)排放。另外，熱管選用鎳基釬焊翅片管技能，使普通碳鋼資料具有不銹鋼的功能。

2、熱管傳熱，體積?。簾峁艹擞上嘧儌鳠嵬?，熱管換熱流體兩邊時(shí)肋化，強(qiáng)化傳熱。煙氣余熱回收長處：煙氣側(cè)壓力降小，能夠滿足工藝窯爐內(nèi)負(fù)壓的要求。相同熱負(fù)荷下，管數(shù)可削減，流轉(zhuǎn)面積可擴(kuò)展，流速可降低，大大減輕磨損,提高換熱器使用壽命。熱管換熱器冷熱流體選用純逆流方法安置，煙氣，空氣活動(dòng)均勻，傳達(dá)室熱系數(shù)高，體積小，重量輕，安置便利。