預防編織袋生產(chǎn)斷線影響質(zhì)量

在編織袋的縫紉過程中，有時會遇到斷線的問題，使正常的制作流程受到影響。斷線是編織袋縫紉中常遇到的毛病了，縫線質(zhì)量不合要求，機器調(diào)整不當，過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等，均會導致斷線。

當個別經(jīng)絲的強度低，表面或兩端面被硬器劃傷，未熔母料或晶點等。然后，環(huán)境溫度過低，扁絲就會明顯發(fā)脆，斷絲的幾率也會明顯增加。竹節(jié)絲處本身就沒有被牽伸，強度低，棕絲孔略有阻擋，就可能斷絲。另外，如果扁絲起毛，已經(jīng)劈絲再經(jīng)過梭子的碾壓，護攔的摩擦，斷絲現(xiàn)象頻繁發(fā)生。

以上就是造成編織袋斷線的原因，知道了原因之后就要及時進行解決，只有在生產(chǎn)過程中多加注意，才能保證不會出現(xiàn)這種情況。希望大家在看過本篇文章的內(nèi)容之后，能夠有所幫助，如果還有什么不懂的地方，歡迎隨時進行咨詢。

檢驗編織袋是否合格的標準

現(xiàn)在編織袋在人們的生活中非常的普遍，它常用于裝食品、物料等產(chǎn)品的袋子，而這種產(chǎn)品的使用一定是要合格的，否則就會影響到它的使用。而對于它是否合格的檢驗標準主要包括以下2點： 檢查編織袋的長度和寬度，把袋子攤平，用至1.0毫米的直尺，在中間和離邊100毫米的地方各量三處，直尺應該和袋邊平行，以大偏差作為測試結(jié)果。然后看其看勒邊，用至1.0的直尺，緊靠凹陷兩端，測出凹陷蕞深處到尺邊的距離。接著檢查它的經(jīng)度和緯度，也是把袋子攤平，在袋的上下兩個對角處圈定100mm×100mm兩方塊，方塊外邊線與袋邊線相距100mm，目測方塊內(nèi)的經(jīng)、緯根數(shù)，取其平均值，計數(shù)時當訖點后不足一根時，按一根計。并用用感量為0.5g的天平稱取其質(zhì)量，再接著測試它的拉斷力，試樣在規(guī)定的條件下進行試驗。 在從外觀進行判斷，看其版面印刷還應該清晰、無疊影、背面無著色、線條的顏色要與標準樣一致；彩墨的深淺，前后要一致，與標準樣相同。而且版面的色正、著色一致、不褪色，批次間顏色必須一致。在這就是注意袋絲的情況，顏色深淺的差異不可以明顯，不能明暗相間，也不能前批亮，后批暗，變化頻繁；而且不能混有兩種或兩種以上顏色的絲條。

塑料編織袋筒布的斷線問題分析

塑料編織袋筒布廠家的產(chǎn)品制作中，斷線是其縫紉中較為常遇到的故障，其中縫線質(zhì)量不合要求、機器調(diào)整不當、過線零件有銳口、操作方法有問題、機針冷卻不充分等等原因均會導致編織袋斷線現(xiàn)象的發(fā)生，下面我們來看看具體資訊。

編織袋生產(chǎn)中，當用鎖式線跡編織袋縫紉機縫制厚薄不均的產(chǎn)品遇到斷線排故時，除了逐一考慮分析上述種種原因外，還應注意兩次鉤線引起的斷線；此外，縫紉機行業(yè)眾所周知，由于設計上分配動作周期的需要，鎖式線跡編織袋縫紉機上軸與旋梭的傳動比為1比2，即上軸轉(zhuǎn)一周，旋梭軸要轉(zhuǎn)兩周。

編織袋廠家表示在編織袋縫紉過程中，機針每刺料一次旋梭旋轉(zhuǎn)兩周，一周完成鉤擴面線環(huán)動作，一周空轉(zhuǎn)，如果旋梭每周都會鉤住面線，即機料一次，旋梭鉤線兩次，就會產(chǎn)生將縫線繃斷的現(xiàn)象。