濕式電除塵器的上方安置有一層沖刷水設(shè)備，對(duì)陰極線(xiàn)進(jìn)行周期性沖刷。濕式電除塵器的效果處理了濕法脫硫存在疑問(wèn)的需求煙氣脫硫是國(guó)內(nèi)外目前廣泛選用的操控火電廠(chǎng)燃煤煙氣中SO2排放的有用辦法，其間濕法煙氣脫硫技能因其技能成熟、高脫硫率等長(zhǎng)處又是世界上使用、有用的煙氣脫硫技能。玻璃鋼陽(yáng)極管目前世界范圍內(nèi)濕法脫硫的市場(chǎng)占有率達(dá)85%以上，中國(guó)則高達(dá)95%。濕法煙氣脫硫技能通常包含石灰石/石灰-石膏法、氨法、海水法、雙堿法等。濾筒式除塵器的清洗過(guò)程是先切斷某一房間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，使房間處于氣流靜止?fàn)顟B(tài)，然后進(jìn)行壓縮空氣脈沖反吹清洗，清洗后，再經(jīng)過(guò)數(shù)秒自然沉降，打間內(nèi)潔凈空氣的出口通道，不僅清潔徹底，而且避免了吹掃產(chǎn)生的粉塵二次吸附，使房間逐室循環(huán)除塵。濕法脫硫技能SO2的脫除率均能達(dá)95%以上。

天誠(chéng)環(huán)保主要經(jīng)營(yíng)電捕焦油器、立式濕式電除塵(霧)器、瀝青煙氣凈化系統(tǒng)、石灰窯煙氣凈化系統(tǒng)、電除塵(焦)設(shè)備配件、電捕焦油器配套源、瀝青防水卷材煙氣凈化設(shè)備的設(shè)計(jì)制造及安裝。針對(duì)不同行業(yè)不同工況研制出技術(shù)好、性能可靠、操作運(yùn)行平穩(wěn)的“除塵、除焦”。比電阻過(guò)高，到達(dá)集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會(huì)產(chǎn)生局部擊穿和放電現(xiàn)象。

電捕焦油器在使用之前，要用蒸汽進(jìn)行清洗，將管道內(nèi)部的焦油等污垢清理干凈，這樣才可以達(dá)到一個(gè)很好的凈化效果。而且內(nèi)部的絕緣箱體也要用同樣的方法進(jìn)行清理。

在進(jìn)行供電的時(shí)候，需要將內(nèi)部的電壓由小逐漸增加，不能一次性施加太多電壓。而且每過(guò)一段時(shí)間就要進(jìn)行記錄，以觀(guān)察電捕焦油器的使用情況。

電捕焦油器的底部要保持灰塵，和焦油的排放順暢，要保持底部的溫度，不然焦油容易冷卻凝固。

沉淀極是電捕焦油器的核心部件，它是由碳鋼或不銹鋼鋼疊制而成的正六邊形的蜂窩管組成，根據(jù)使用工藝一般安裝于電捕焦塔體的中間位置，蜂窩管采用工藝裝備，定直、定距，一次性整體成型，在每個(gè)蜂窩管的中心均勻等距的分布著電極絲，接高壓直流電源負(fù)極，做為電暈極，通氣運(yùn)行時(shí)，氣體介質(zhì)進(jìn)入沉淀極內(nèi)，當(dāng)電捕達(dá)到工作電壓時(shí)，產(chǎn)生強(qiáng)電場(chǎng)，氣體介質(zhì)被電離成正負(fù)離子或電子，起到凈化介質(zhì)的目的。當(dāng)前行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和環(huán)保政策日益趨嚴(yán)，濕式靜電除塵器作為終端凈化設(shè)施，能夠顯著降低粉塵、液滴等的排放濃度，并有效解決濕法脫硫系統(tǒng)漿液夾帶問(wèn)題，是現(xiàn)役燃煤電廠(chǎng)實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的主要改造方向。

電捕焦油器常見(jiàn)的故障，具體表現(xiàn)在控制柜顯示電流及電壓波動(dòng)較大，電場(chǎng)接地。發(fā)現(xiàn)電暈絲斷裂時(shí)，先應(yīng)做好安全工作，再進(jìn)入電捕焦油器內(nèi)尋找和更換斷裂的電暈絲。如找不到斷裂的電暈絲，可采取通電空試的方法確定電暈絲的斷裂位置(空試電壓不大于2萬(wàn)伏)。另外，電捕焦油器的二次電流應(yīng)控制在350mA以下。在生產(chǎn)車(chē)間散發(fā)煙粉塵的這塊部署與之配套的除塵器環(huán)保設(shè)備，同時(shí)也對(duì)燃料進(jìn)行處理，對(duì)原有的加工生產(chǎn)設(shè)備做升級(jí)改造。若二次電流過(guò)大，易造成電暈線(xiàn)斷裂。

電離器具有捕焦油、阻力損失小、氣體處理量大等特點(diǎn)。不僅可保證后續(xù)工序?qū)怏w質(zhì)量的要求。提高產(chǎn)品回收率，而且可明顯改善操作環(huán)境。在化工、焦化、城市煤氣、建材、冶金、陶瓷等工業(yè)企業(yè)中得到廣泛的應(yīng)用。我公司設(shè)計(jì)中所采用結(jié)構(gòu)形式是管式電離器。