3、壓電陶瓷-高聚物復(fù)合材料

　　無(wú)機(jī)壓電陶瓷和有機(jī)高分子樹(shù)脂構(gòu)成的壓電復(fù)合材料，兼?zhèn)錈o(wú)機(jī)和有機(jī)壓電材料的性能，并能產(chǎn)生兩相都沒(méi)有的特性。因此，可以根據(jù)需要，綜合二相材料的優(yōu)點(diǎn)，制作良好性能的換能器和傳感器。它的接收靈敏度很高，比普通壓電陶瓷更適合于水聲換能器。在其它超聲波換能器和傳感器方面，壓電復(fù)合材料也有較大優(yōu)勢(shì)。例如，大功率的換能器就要求材料的介質(zhì)損耗非常小，否則在工作中會(huì)由于劇烈發(fā)熱而使換能器損壞。國(guó)內(nèi)學(xué)者對(duì)這個(gè)領(lǐng)域也頗感興趣，做了大量的工藝研究，并在復(fù)合材料的結(jié)構(gòu)和性能方面做了一些有益的基礎(chǔ)研究工作，目前正致力于壓電復(fù)合材料產(chǎn)品的開(kāi)發(fā)。

如果在一塊多疇的晶體上加足夠高的直流電場(chǎng)時(shí)，自發(fā)極化方向與電場(chǎng)方向一致的電疇便不斷增大，而自發(fā)極化方向與電場(chǎng)方向不一致的電疇則不斷減小，后整個(gè)晶體由多疇變成單疇，自發(fā)極化方向與電場(chǎng)方向一致。有時(shí)，也把這種電疇變化的過(guò)程，稱(chēng)為電疇轉(zhuǎn)向。

在壓電陶瓷生產(chǎn)中，極化工序的作用，就是在陶瓷片上加一個(gè)足夠高的直流電場(chǎng)，迫使陶瓷內(nèi)部的電疇轉(zhuǎn)向，或者說(shuō)迫使自發(fā)極化作定向排列。

引起介質(zhì)損耗的原因是多方面的，在壓電陶瓷中，主要原因有：

1、外加電壓變化時(shí)，陶瓷內(nèi)的極化狀態(tài)也要隨之發(fā)生變化。當(dāng)陶瓷內(nèi)極化狀態(tài)的變化跟隨不上外加電壓的變化時(shí)，就會(huì)出現(xiàn)滯后現(xiàn)象，引起介質(zhì)損耗。

2、由于陶瓷內(nèi)存在漏電流而引起介質(zhì)損耗。

3、由于工藝不完善，使陶瓷結(jié)構(gòu)不均勻而