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江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道,共板法蘭風(fēng)管定做,法蘭風(fēng)管定做,方形風(fēng)管加工,矩形風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。注意承接訂單范圍江蘇省,南京市,以及玄武區(qū),秦淮區(qū),鼓樓區(qū),建鄴區(qū),棲霞區(qū),浦口區(qū),六合區(qū),江寧區(qū),溧水區(qū),高淳區(qū)等。公司產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于通風(fēng)、空調(diào)、凈化、除塵、物料輸送及混凝土現(xiàn)澆件的透空管等領(lǐng)域,特別適合于機(jī)場、體育館、展覽廳、影劇院、大會堂、超市、紡織工廠等大面積高空間場館,公司將以精良的設(shè)備、高品質(zhì)的產(chǎn)品,提供很好的服務(wù)。12474=4154(m)如果要保證排風(fēng)量35000立方米/小時,(將32。
環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司——南京共板法蘭風(fēng)管定做,南京法蘭風(fēng)管定做,南京方形風(fēng)管加工。
那么角鐵法蘭風(fēng)管具有哪些突出性能呢?
1、角鐵法蘭風(fēng)管內(nèi)壁光滑,阻力小,通風(fēng)損耗小,降低能耗,節(jié)省運行費用,氣密性及密閉性好、承壓抗壓強(qiáng)度高。同時良好的防火性能也是角鐵法蘭風(fēng)管在工程中應(yīng)用廣泛的原因之一。
2、角鐵法蘭風(fēng)管安裝簡單,現(xiàn)場制做方便,與土建工程配合緊密,能適合非常復(fù)雜的凈化通風(fēng)工程。
也正是由于角鐵法蘭風(fēng)管所具有的這些突出特點,使其能夠具有如此好的發(fā)展前景,深受用戶好評,如果您對其有所需求,可直接咨詢我們專業(yè)工作人員。
環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司——南京矩形風(fēng)管加工,南京鍍鋅法蘭加工,南京角鋼法蘭生產(chǎn)。
風(fēng)管的厚度由風(fēng)管的長邊(圓風(fēng)管是直徑)尺寸,及風(fēng)管工作壓力共同決定:低壓系統(tǒng): P≤500Pa中壓系統(tǒng): 500Pa<P≤1500Pa高壓系統(tǒng): P>1500Pa以中低壓、鍍鋅鐵皮風(fēng)管板厚為例:風(fēng)管長邊尺寸b≤320mm: 0.5mm320<風(fēng)管長邊尺寸b≤630mm: 0.6mm630<風(fēng)管長邊尺寸b≤1000mm: 0.75mm1000<風(fēng)管長邊尺寸b≤2000mm: 1.0mm2000<風(fēng)管長邊尺寸b≤4000mm: 1.2mm以上均出自《通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》。采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理。
江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道,共板法蘭風(fēng)管定做,法蘭風(fēng)管定做,方形風(fēng)管加工,矩形風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。注意承接訂單范圍江蘇省,南京市,以及玄武區(qū),秦淮區(qū),鼓樓區(qū),建鄴區(qū),棲霞區(qū),浦口區(qū),六合區(qū),江寧區(qū),溧水區(qū),高淳區(qū)等。經(jīng)過多年的風(fēng)雨兼程,我們擁有進(jìn)口的生產(chǎn)設(shè)備和完善的質(zhì)量和售后服務(wù)體系。墊料應(yīng)在法蘭間置放,不得有漏墊、缺口及墊偏或堵風(fēng)管斷面的情況。
近幾年來分管發(fā)展迅速,很多行業(yè)都需要不同類型的的風(fēng)管。對于風(fēng)管而言一般來說除了要求其質(zhì)量的同時,在安裝過程中也要注意幾點,這樣才能很大化的利用好風(fēng)管,也能降低風(fēng)險,提高生產(chǎn)的安全性。那么風(fēng)管安裝需要注意哪幾個方面呢?與傳統(tǒng)的局部排風(fēng)罩相比,它的動力消耗少,污染控制效果好,不妨礙生產(chǎn)操作。 風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給我們總結(jié)了以下幾點:
1、在建筑設(shè)計中,不同的工種要協(xié)調(diào)好空間的分隔,給水排水等,要提前核算好每種管道的標(biāo)高范圍,在施工的時候不要超過這個界限。
2、如果管道之間遇到相碰的情況,那么要遵循小管讓大管,有壓讓無壓。
3、施工前總工程師應(yīng)將各工種的管線幾種畫在一張平面圖上,并用不同彩色筆標(biāo)記。在各交點處綜合標(biāo)高,檢查是否有否有矛盾之處,及時發(fā)現(xiàn)并解決。
4、為了減少投資,節(jié)省空間,降低層高,有些鋪設(shè)無坡度要求的管道。
不同管道合理有序安裝是保證整個工程作業(yè)正常完成的基礎(chǔ),所以在設(shè)計時就一定要協(xié)調(diào)好,同時要保證風(fēng)管的質(zhì)量要過硬,工程結(jié)束再去維修會非常的麻煩。
風(fēng)管制作:根據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場實際情況按風(fēng)管所服務(wù)的系統(tǒng)繪制出加工草圖,并按系統(tǒng)編號。根據(jù)草圖輸入風(fēng)管尺寸到電腦→進(jìn)鍍鋅板于生產(chǎn)線調(diào)直→壓筋(大邊尺寸>630mm)→切割機(jī)切角→剪板機(jī)剪板→咬口(插口及承口)→機(jī)制TFD法蘭成形機(jī)→折彎機(jī)折彎(根據(jù)口徑的大小折成一字形、L形、U形、口形)→質(zhì)檢。風(fēng)管制作完成后,進(jìn)行強(qiáng)度和嚴(yán)密性試驗,對其工藝性能進(jìn)行檢測或驗證。風(fēng)管的強(qiáng)度應(yīng)能滿足在1.5倍工作壓力下接縫處無開裂;用漏光法檢測系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度;采用一定強(qiáng)度的安全光源沿著被檢測接口部位與接縫作緩慢移動,在另一側(cè)進(jìn)行觀察,做好記錄,對發(fā)現(xiàn)的條縫形漏光應(yīng)作密封處理;當(dāng)采用漏光法檢測系統(tǒng)的嚴(yán)密性時,低壓系統(tǒng)風(fēng)管以每10m接縫,漏光點不大于2處,且100m接縫平均不大于16處為合格;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每10m接縫,漏光點不大于1處,且100m接縫平均不大于8處為合格;鋁管管口翻邊使用胎具不加熱,如需加熱,慍度為150200’C。
江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道,共板法蘭風(fēng)管定做,法蘭風(fēng)管定做,方形風(fēng)管加工,矩形風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。注意承接訂單范圍江蘇省,南京市,以及玄武區(qū),秦淮區(qū),鼓樓區(qū),建鄴區(qū),棲霞區(qū),浦口區(qū),六合區(qū),江寧區(qū),溧水區(qū),高淳區(qū)等。公司按ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量保證體系,高水準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、高素質(zhì)的開發(fā)人員和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,使公司的技能和資源既有深度又有廣度,促進(jìn)企業(yè)自身更為協(xié)調(diào)科學(xué)的發(fā)展。雙面鋁箔絕熱板風(fēng)管等其它復(fù)合材料風(fēng)管的場地應(yīng)干燥,應(yīng)有足夠的成品堆放場地。
通風(fēng)管道可以說是無處不在,無論是我們的工作場所仍是一些公共建筑內(nèi),都裝置有通風(fēng)管道。在通風(fēng)管道裝置前,首要要根據(jù)詳細(xì)的建筑結(jié)構(gòu)來進(jìn)行有對于 性的規(guī)劃,規(guī)劃的詳細(xì)與否和合理與否,直接影響通風(fēng)管道裝置的難度和質(zhì)量。在穿越密閉的墻洞或樓板時,應(yīng)加一段金屬短管或加一段金屬管外套,以避免風(fēng)管直接與密閉墻洞體、孔洞觸摸,易被損壞或受擠壓變形。與電加熱器、防火閥銜接的風(fēng)管要求選用不燃資料,是避免高溫導(dǎo)致火災(zāi)或火災(zāi)發(fā)作時火焰跳過防火閥而形成更大的損失。風(fēng)管生產(chǎn)線生產(chǎn)廠家給我們總結(jié)了以下幾點:1、在建筑設(shè)計中,不同的工種要協(xié)調(diào)好空間的分隔,給水排水等,要提前核算好每種管道的標(biāo)高范圍,在施工的時候不要超過這個界限。
金屬風(fēng)管加固有哪些規(guī)定?
1、圓形風(fēng)管(不包括螺旋風(fēng)管)直徑大于等于8 mm,且其管段長度大于1250 mm或總表面積大于4 m2均應(yīng)采取加固措施;
2、矩形風(fēng)管邊長大于630 mm、保溫風(fēng)管邊長大于800 mm,管段長度大于1250 mm或低壓風(fēng)管單邊面積大于1.2 m2、中壓、高壓風(fēng)管大于1.0 m2,均應(yīng)采取加固措施;
3、非規(guī)則橢圓風(fēng)管的加固,應(yīng)參照矩形風(fēng)管執(zhí)行;
4、風(fēng)管的加固可采用楞筋、立筋、角鋼(內(nèi)、外加固)、扁鋼、加固筋和管內(nèi)支撐等形式;
5、楞筋或楞線的加固,排列應(yīng)規(guī)則,間隔應(yīng)均勻,板面不應(yīng)有明顯的變形;
6、角鋼、加固筋的加固,應(yīng)排列整齊、均勻?qū)ΨQ,其高度應(yīng)小于或等于風(fēng)管的法蘭寬度。角鋼、加固筋與風(fēng)管的鉚接應(yīng)牢固、間隔要均勻。不應(yīng)大220 mm,相交處應(yīng)連接為一體;
7、管內(nèi)支撐與風(fēng)管的固定應(yīng)牢固,各支撐點之間或風(fēng)管的邊沿或法蘭的間距應(yīng)均勻,不應(yīng)大于950 mm;
8、中壓和高壓系統(tǒng)的風(fēng)管管段,其長度大于1250 mm時,還應(yīng)有加固框進(jìn)行補(bǔ)強(qiáng)。高壓系統(tǒng)金屬風(fēng)管的單咬口縫,還應(yīng)有防止咬口縫脹裂的加固或補(bǔ)強(qiáng)措施。
江蘇環(huán)創(chuàng)通風(fēng)設(shè)備有限公司是一家專業(yè)從事通風(fēng)管道,共板法蘭風(fēng)管定做,法蘭風(fēng)管定做,方形風(fēng)管加工,矩形風(fēng)管加工以及其他各種型號形狀的生產(chǎn)廠家,包括鍍鋅法蘭或是角鋼法蘭生產(chǎn)。注意承接訂單范圍江蘇省,南京市,以及玄武區(qū),秦淮區(qū),鼓樓區(qū),建鄴區(qū),棲霞區(qū),浦口區(qū),六合區(qū),江寧區(qū),溧水區(qū),高淳區(qū)等。公司按ISO9002國際質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)建立了完善的質(zhì)量保證體系,高水準(zhǔn)的結(jié)構(gòu)設(shè)計、高素質(zhì)的開發(fā)人員和先進(jìn)的生產(chǎn)設(shè)備,使公司的技能和資源既有深度又有廣度,促進(jìn)企業(yè)自身更為協(xié)調(diào)科學(xué)的發(fā)展。共板法蘭風(fēng)管制作安裝工法特點:1、生產(chǎn)線機(jī)械化、自動化程度高,大大提高了制作效率以及風(fēng)管的制作精度,降低工程造價。
共板法蘭制作:標(biāo)準(zhǔn)直管由流水線上直接壓制成連體法蘭。非標(biāo)直管、彎頭、三通、四通、配件等下料后,在單機(jī)設(shè)備上完成TDF法蘭成型。法蘭角由模具直接沖壓成型,安裝時卡在四個角即可。法蘭間的連接用法蘭卡,由鍍鋅鋼板制作,經(jīng)法蘭卡成型機(jī)成型后切割成統(tǒng)一的尺寸供安裝連接使用。TDF共板法蘭因與管道鋼板連成一體,不必像角鋼法蘭般打孔鉚接,在兩節(jié)管道的連接上用專用法蘭卡,四角加90度法蘭角后用螺栓連接。操作簡單,提高了效率,外觀平整、光滑,尺寸準(zhǔn)確,互換性強(qiáng),產(chǎn)品的質(zhì)量穩(wěn)定。這種連接主要用于鑄鐵管、襯膠管、非鐵金屬管和法蘭閥門等的連接,工藝設(shè)備與法蘭的連接也都采用法蘭連接。
風(fēng)管支、吊架制作:
① 按照設(shè)計圖紙,根據(jù)土建基準(zhǔn)線確定風(fēng)管標(biāo)高;并按照風(fēng)管系統(tǒng)所在的空間位置,確定風(fēng)管支、吊架形式,設(shè)置支、吊點。支、吊架制作按照國標(biāo)圖集T616選用強(qiáng)度和剛度相適應(yīng)的形式和規(guī)格。對于直徑或邊長大于2500mm的超寬、超重等特殊風(fēng)管的支、吊架應(yīng)按設(shè)計規(guī)定;科技的進(jìn)步使得風(fēng)管的制作、安裝所使用的新材料、新工藝層出不窮,共板法蘭風(fēng)管就是其中之一。支、吊點形式有預(yù)埋件法、螺栓法、射1釘槍法等。
② 風(fēng)管支、吊架制作前,首先要對型鋼進(jìn)行矯正,矯正的方法有冷矯和熱矯兩種;小型鋼材一般采用冷矯正,較大的型鋼須加熱到900℃左右后進(jìn)行矯正。矯正的順序為先矯正扭曲后矯正彎曲。
③ 風(fēng)管支、吊架的形式、材質(zhì)、加工尺寸、安裝間距、制作精度、焊接等應(yīng)符合設(shè)計要求,不得隨意更改,開孔必須采用臺鉆或手電鉆,不得用氧乙1炔焰開孔。
④ 支、吊架的焊接應(yīng)外觀整潔漂亮,要保證焊透、焊勞,不得有漏焊、欠焊、裂紋、咬肉等缺陷。