自動定量包裝秤在控制的過程中主要是通過一個中間計量斗來有效的完成其定量放料的過程，在開始的時候，其計量斗的放料門是關閉的，打開上部的加料口進行定值加料，這樣就可以達到目標值時關閉加料口。

   然后有效的打開其放料口有效的將物料放入其容器或包裝物，再進入下一個控制循環(huán)，自動定量包裝秤為了能夠有效的提高其工作效率，這樣可使取多種加料速度，一般為雙速，即快加與慢加。

   自動定量包裝秤也可以采用雙秤輪作的高速定值控制，設備采用一體化結構，整個產品的精度高且速度快，這樣設備的結構多為稱重控制設備所采用，使用合作稱重傳感器和稱重模塊以及操作按鈕。

   自動定量包裝秤是一種新型的運用自動化控制技術，在進行企業(yè)包裝的過程中的一系列動作指令進行控制以及管理的包裝機械設備，對于企業(yè)的增產增量以及包裝質量上都有所提高，都有很大促進作用。

包裝秤全體設計計劃的斷定準則

   在進行包裝機械體系評估時,應堅持客觀性、可比性、合理性及全體性等準則。

   (1)客觀性準則

   客觀性一方面是指參與評估的人員要站在客觀態(tài)度，腳踏實地地進行材料搜集、辦法選擇及能對評估成果作出客觀解說；另一方面是指評估材料應當實在牢靠和準確。

   (2)可比性準則

   可比性指被評估的全體計劃之間在根本功用、根本屬性及機械功能上受有可比性。

   （3)合理性準則

   合理性指所挑選的評估方針應當準確反映預訂的評估意圖，要契合邏輯，仃科學依據(jù)。

   （4)全體性準則

   全體性指評估方針應當彼此相關、彼此彌補，構成一個有機全體，能從多側面全部歸納反映評估計劃。假如片面強調某一方面方針，就有可能曲解體系的實在情況，致使作出過錯決議計劃。

定量包裝秤傳動系統(tǒng)的構造規(guī)劃

   ①從內部到外部。在進行構造規(guī)劃時，要先從傳動系統(tǒng)的內部開端規(guī)劃·思考傳動系統(tǒng)內各零部件之間的彼此影響，然后再思考與傳動系統(tǒng)以外其他有些之間的彼此聯(lián)絡和影響等。

   ②從主要到非必須。是指優(yōu)先挑選或規(guī)劃傳動系統(tǒng)中的主要零部件，如各軸、滑移齒輪副、軸承，離合器、制動器、卸荷設備等。而關于非必須零部件，如軸套、連接件、油封、端

   ④從崔略到詳細帶輪、齒輪，軸承，離合體定局后t再制作少返工的工作量。

真空包裝機吸送裝置

①上部吸出式薄鋼片供送裝置制罐機上的上部吸出式薄鋼片供送機構。在市場競爭愈演愈烈的包裝機械行業(yè)市場，企業(yè)的長足穩(wěn)定發(fā)展離不開技術的創(chuàng)新和產品的升級更新。在機架1 3上放置成沓的薄鋼片，提料架7下部的齒條與提料軸9上齒輪嚙合，轉動手柄8，使提料軸上升，從而將料片舉至儲料架中，并靠托料銷10支承。真空吸料桿25和真空吸嘴5在傳動齒輪22、吸料連桿23等帶動下做上下往復運動，當將一張料片吸至工作臺面高度時，刮料爪2將真空吸嘴5上的料片沿水平方

向送入進料導板1 1上，并由板條輸送器送入下一個成型工位。真空吸嘴5吸取料片的真空由真空泵16供送，真空泵1 6下部裝有電磁三通閥1 5，用以控制真空吸料管道周期性地與真空泵1 6和大氣相通，以便在吸料時進行抽真空吸料，在刮料開始時破除真空。

②下部吸出式薄鋼片供送裝置：在工作過程中，由于空氣噴嘴1和吸盤4的共同作用可將存庫內層的鋼片逐個吸下，待降至一定距離即改變?yōu)樗椒较蛞苿樱敝了偷捷斔洼?的工作區(qū)間。在進行生產的過程中其定量包裝秤需要保證其緩沖倉內有一定的物料，有條件可以加裝低料位連鎖，這樣達到低料位后停止打包，有效的等待來料，不然就會直接影響其打包精度。吸盤4借助一組凸輪連桿滑塊機構來驅動和控制完成下降和往復運動軌跡，實現(xiàn)薄鋼片的下部吸出供送。