通用型工裝夾具系統(tǒng)介紹

通用型工裝系統(tǒng)所有附件均由鋼制成,每個形狀都有多種規(guī)格并可以完全互換,以適應(yīng)加工定位各種工件的需

求。1. L型方框:具有四個工作面,其作用:

a)工作臺面的延伸與提供定位夾緊位置。

b)二個工作臺或者二個以上工作臺連接。

c)可以作為系統(tǒng)中定位與支撐模塊。

2. U型方框:具有五個工作面,其作用:

b)二個工作臺或者二一個以上工作臺連接。

工裝夾具的分類

夾具

　　夾具是指專為某一工件的某道工序而專門設(shè)計的夾具。

　　其特點是結(jié)構(gòu)緊湊，操作迅速、方便、省力，可以保證較高的加工精度和生產(chǎn)效率，但設(shè)計制造周期較長、制造費用也較高。

　　當(dāng)產(chǎn)品變更時，夾具將由于無法再使用而報廢。

　　只適用于產(chǎn)品固定且批量較大的生產(chǎn)中。

通用可調(diào)夾具和成組夾具

　　其特點是夾具的部分元件可以更換，部分裝置可以調(diào)整，以適應(yīng)不同零件的加工。

　　用于相似零件的成組加工所用的夾具，稱為成組夾具。

　　通用可調(diào)夾具與成組夾具相比，加工對象不很明確，適用范圍更廣一些。

組合夾具

　　組合夾具是指按零件的加工要求，由一套事先制造好的標(biāo)準(zhǔn)元件和部件組裝而成的夾具。

　　其特點是靈活多變，制造周期短、元件能反復(fù)使用，特別適用于新產(chǎn)品的試制和單件小批生產(chǎn)。

隨行夾具

　　隨行夾具是一種在自動線上使用的夾具。

　　該夾具既要起到裝夾工件的作用，又要與工件成為一體沿著自動線從一個工位移到下一個工位，進行不同工序的加工。

由于產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的技術(shù)條件、施焊工藝以及工廠具體情況等的不同，對所選用及設(shè)計的夾具均有不同的要求，目前，就焊接結(jié)構(gòu)生產(chǎn)中所使用的多數(shù)夾具而言，其共性的要求有以下幾方面：1、工裝夾具應(yīng)具備足夠的強度和剛度，夾具在投入使用時要承受多種力的作用，例如焊件的自重、夾緊反力、焊接變形引起的作用力、翻轉(zhuǎn)時可能出現(xiàn)的偏心力等，所以夾具必須有一定的強度和剛度。加工完產(chǎn)品后在，清潔殘渣過程中卡盤為鎖緊狀態(tài)，防止殘渣濺入卡盤內(nèi)部，導(dǎo)致卡盤使用的壽命縮短。2、夾緊的可靠性，夾緊時不能破壞工件的定位位置，并要保證產(chǎn)品形狀、尺寸符合圖樣要求，既不能允許工件松動滑移，又不使工件的拘束過大而產(chǎn)生較大的拘束應(yīng)力，因此，手動夾具操作時的作用力不可過大，機動壓緊裝置作用應(yīng)采用集中控制的方法。3、焊接操作的靈活性，生產(chǎn)中使用夾具時應(yīng)保證足夠的裝配焊接空間，使操作人員有良好的視野和操作環(huán)境，使焊接生產(chǎn)全過程處于穩(wěn)定的工作狀態(tài)。4、便于焊件的裝卸，操作時應(yīng)考慮構(gòu)件在裝配定位焊或焊接后能順利的從夾具中取出，還要注意構(gòu)件在翻轉(zhuǎn)或吊運時不受損壞。5、良好的工藝性，所設(shè)計的夾具應(yīng)便于制造、安裝和操作、便于檢驗、維修和更換易損件，設(shè)計時，還要考慮車間現(xiàn)有的夾緊力源、吊裝能力以及安裝場地等因素，降低夾具制造成本。