輸送帶的保養(yǎng)方法

第*一：輸送帶任凹過渡處的爪帶輪。如果不重合度值超過3mm，則應利用托輥組兩側的長形安裝孔對其進行調整。實踐證實，鋼繩式輸送帶橫向強度不足，啟動時，斥帶輪造成輸送帶局部受力過大，導致撕裂輸送帶，將樂帶輪傘部改為樂帶滾筒，可這,問題。第二：改進工業(yè)輸送帶落料斗。改進工業(yè)輸送帶落料斗，是防止輸送帶早期破壞的有效措施之一。改進各帶式輸送機轉接處的落料斗，使其通過異物的能力增大2.5倍，長、大異物在輸送過程中不易卡在漏斗壁和輸送帶之間，降低異物撕裂輸送帶的概率。落料斗處的導料裙板，使其與輸送帶的間隙沿輸送帶運行方向越來越大，解決煤塊、禮塊卡在輸送帶和語板之間的問題，消除由此引起的輸送帶損傷。落差較大的料斗，內部安裝緩沖擋板，避免物料直接沖擊輸送帶..

輸送帶的使用方法

1、給料方向應順輸送帶的運行方向，為減小物料下落時對輸送帶的沖擊應采溜槽，減小物料落差距離；輸送帶受料段，應縮短托輥間距和采用緩沖托輥為漏料，輸送帶順應采用柔軟適度的擋料板，以免檔料板過硬，刮破輸送帶的帶面。按使用環(huán)境的不同，分為普通輸送帶又包括（普通型、耐熱型、難燃型、耐燒灼型、耐酸堿型、耐油型）、耐熱輸送帶、耐寒輸送帶、耐酸堿輸送帶、耐油輸送帶、食品輸送帶等型號。2、輸送機在使用時，針對托輥缺少，應及時添加及修好，托輥被物料覆蓋，造成回轉不靈，防止漏料卡于滾筒與膠帶之間，注意輸送帶活動部分的潤滑，但不得油污輸送帶。3、避免輸送帶遭受機架，支柱或塊狀物料的阻滯，防止碰破扯裂，發(fā)現(xiàn)輸送帶局部破損時，應用人造棉及時修補，以免擴大。

輸送帶橡膠的選擇

另外在合成橡膠方面其牌號規(guī)定用橡膠品種代號和四位阿拉伯數(shù)字共同組成，四位數(shù)字中前兩位數(shù)字表示橡膠品種的主要特征，后兩位數(shù)字是根據(jù)充填情況、門尼粘度或分子量等不同性能編排的序號，橡膠材料是以名稱、類型、級別、基本物理性能、品級數(shù)、標準編號進行標注，名稱則統(tǒng)一寫成橡膠，橡膠板的標注應注明產(chǎn)品名稱膠板、公稱厚度、技術特征代號的耐油性能、拉伸強度、扯斷伸長率、公稱硬度、耐熱性能、耐低溫性能等指標、標準編號等內容，如無相關標準，則應在產(chǎn)品圖樣或技術文件中明確規(guī)定膠板的性能指標即可。常見的跑偏現(xiàn)象判別及調整方法如下：21輸送帶在機架某一段出現(xiàn)跑偏出現(xiàn)這種情況，應首先觀察該處安裝是否傾斜或不直，若安裝沒問題，可調整托輥進行糾偏。

阻燃輸送帶的安全性

安全性能： 　該輸送帶已通過阻燃測試及靜電測試等試驗，并獲得了合格證煤安標志及客戶認可。 　機械性能：　機械性能優(yōu)異，可為用戶提供具有長的使用壽命及經(jīng)濟的安裝使用。輸送帶跑偏的原因帶式輸送機運行時輸送帶跑偏是最常見的故障之一。 　長使用壽命：帶體的使用壽命由以下幾點因素決定，由經(jīng)向、緯向長絲及覆蓋棉紡編織而成密實的帶芯；浸上特別配方的 PVC 料使帶芯與蓋膠之間達到極高粘合強度；特別配方的蓋膠；從而使帶體耐沖擊、抗撕裂、抗磨耗。 　本產(chǎn)品具有整芯阻燃帶耐磨、抗靜電、防水、阻燃、強度高、安全性能優(yōu)異以及與其他阻燃輸送帶相比成本更低、價格更低廉等特點是國內外比較通用、流行的阻燃輸送帶品種之一，特別適合于煤礦等井下坡度不大的輸送場所。 　產(chǎn)品特征： 　產(chǎn)品結構：本產(chǎn)品采用整體帶芯作為骨架材料，經(jīng)浸漬、涂掛具有的抗靜電、阻燃等性能的 PVC 材料后塑化而制成。 　接頭性能： 　根據(jù)帶體強力及帶芯結構，使用機械扣連接，其強力可達帶體強力的 50%-90% ；使用硫化接頭，其強力可達到帶強力的 60%-90% 。多種形式的接頭方式可滿足客戶的不同需要，保障系統(tǒng)的安全、運行。