電解拋光優(yōu)于機(jī)械拋光：A.有表面等電勢條件；B.不易捕獲污染物；C.表面可形成更具有耐蝕性的透明固體鹽膜；

電化學(xué)拋光的特點：電化學(xué)拋光是利用金屬電化學(xué)陽極溶解原理進(jìn)行修磨拋光。將電化學(xué)預(yù)拋光和機(jī)械精拋光有機(jī)的結(jié)合在一起，發(fā)揮了電化學(xué)和機(jī)構(gòu)兩類拋光特長。它不受材料硬度和韌性的限制，可拋光各種復(fù)雜形狀的工件。其方法與電解磨削類似。

優(yōu)點：所加工的不銹鋼更鏡面化。

電解絲的作用

適用于高壓絕緣W鎖緊銷、R銷、編織金屬網(wǎng)、密封墊、特殊行業(yè)、鋼綜片、及裝飾、彈簧發(fā)條、工藝品等。

應(yīng)用范圍：適合于所有不銹鋼、不銹鐵系列材料的自動拋光整平出亮。

電解拋光的定義：電解拋光是用電化學(xué)的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時的機(jī)械拋光的一種新途徑。特別適合于形狀復(fù)雜（首鈽品、篩網(wǎng)及其他工件）及其他傳統(tǒng)手工拋光無法完成的拋光要求。電解拋光主要是在通過正負(fù)極的電流、電解液的同共作用下來改善金屬表面的微觀幾何形狀，降低金屬表面粗糙度，從而達(dá)到工件表面光亮平整的目的。電解拋光的定義：電解拋光是用電化學(xué)的方法來替代傳統(tǒng)損工耗時的機(jī)械拋光的一種新途徑。電解拋光首先主要的特點就是選擇性的溶解，工件表面從微觀上看是呈波浪曲線形的，金屬表面凸出的部位得電率比凹進(jìn)的部位得電率要高，所以凸出的部位會先溶解，而凹進(jìn)的部位因得到的粘膜較多，得電低，所以呈鈍化狀態(tài)，不容易被溶解。所以電解的初期是表面理整的過程。待表面平整后再進(jìn)入出光的過程。

不銹鋼掛點形成的原因

適當(dāng)調(diào)低電壓：首先電解拋光前要調(diào)試確定出所電工件的低電流，意思就是必須在多少電流以上工件才能電亮。低于正常電流的操作，會導(dǎo)致工件一直處理溶解狀態(tài)，不出光?；蚴枪ぜ娊夂蟊砻鏁霈F(xiàn)白霧狀的臟污，需要手工擦拭后才能除掉，這是不可選的。當(dāng)然高于正常所需電流操作是可選的，電壓越高，出光速度會越快，可以減少電解時間，提高生產(chǎn)效率。機(jī)械拋光機(jī)械拋光是靠切削、材料表面塑性變形去掉被拋光后的凸部而得到平滑面的拋光方法,一般使用油石條、羊毛輪、砂紙等,以手工操作為主,特殊零件如回轉(zhuǎn)體表面,可使用轉(zhuǎn)臺等輔助工具,表面質(zhì)量要求高的可采用超精研拋的方法。所以工廠生產(chǎn)時一般都會采用偏高于正常電流來操作，以達(dá)到提高生產(chǎn)效率目的。但當(dāng)所調(diào)節(jié)的電壓過高時，很可能就會超出掛絲的大負(fù)荷，產(chǎn)生掛點。在這種情況下，掛點是可以通過適當(dāng)放低輸入電壓來調(diào)節(jié)的。