不銹鋼電解拋光事業(yè)部（棫楦金屬材料有限公司）原“欣升五金制品廠”，成立于2010年，公司擁有全自動電解生產(chǎn)線4條,手動電解生產(chǎn)線3條,主要以不銹鋼、不銹鐵電解拋光、鈍化加工為主，很大工件電解拋光尺寸：2300*1100*1000，所加工產(chǎn)品主要用于精密電子配件、家私、餐具方面，加工后的產(chǎn)品完全可以通過：ROHS、FDA、QS等標(biāo)準(zhǔn)測試.

鈍化目的

純化水管道鈍化處理的目的是為了在光滑的不銹鋼管道內(nèi)表面上形成一層均勻的氧化鉻保護(hù)層,以抵抗高純度的高溫水對不銹鋼表面可能造成的晶間腐蝕。鈍化的處理配方有幾種,其中有一種是用純化水及化學(xué)純的硝suan配制為8%的酸液,在49-52℃溫度下循環(huán)60min后排放。8%硝suan主要起氧化劑作用,不銹鋼表面在硝suan作用下被氧化為氧化鉻,達(dá)到鈍化目的。一般生產(chǎn)不銹鋼廠家是不會去做鈍化的,均由使用單位做。對于純化水管道必須采用內(nèi)外拋光的不銹鋼管,內(nèi)表面必須做鈍化。不銹鋼與碳鋼組合件的酸洗對不銹鋼與碳鋼組合件(如換熱器中不銹鋼管子、管板與碳鋼殼體)，酸洗鈍化若采用HNO3或HNO3 HF會嚴(yán)重腐蝕碳鋼，這時(shí)應(yīng)添加合適的緩蝕劑如Lan-826。

包裝與貯存編輯● 本品包裝按SH 0164-92進(jìn)行，塑料桶包裝，25㎏/桶?！?放于通風(fēng)陰涼干燥處貯存,儲存溫度不超過45℃；因?yàn)橥ㄟ^酸洗使不銹鋼表面平均有10微米厚一層表面被腐蝕掉，酸液化學(xué)活性使得缺陷部位的溶解率比表面上其它部位高，因此酸洗可使整個(gè)表面趨于均勻平衡，一些原來容易造成腐蝕的隱患被清除掉了。避免陽光直射，有效期12個(gè)月。1、 不銹鋼在加工過程中會出現(xiàn)黑色、黃色的氧化皮，為了提高不銹鋼的外觀和耐蝕性，加工后的不銹鋼必須進(jìn)行酸洗鈍化處理。去除焊接、高溫加工處理后產(chǎn)生的氧化皮，使之銀亮有光，并使處理后的表面形成一層以鉻為主要物質(zhì)的氧化膜，不會再產(chǎn)生二次氧蝕，達(dá)到鈍化目的，從而提高不銹鋼制品的表面防腐質(zhì)量，延長設(shè)備使用壽命。2、 不銹鋼酸洗一般是采用酸洗鈍化膏和酸洗鈍化液進(jìn)行處理，酸洗鈍化膏是將酸洗和鈍化同步進(jìn)行，一步完成，改變了傳統(tǒng)的酸洗和鈍化工藝，操作簡單、施工方便、成本低廉。適合于大面積涂刷操作。酸洗鈍化液適合于小工件的浸泡操作。3、不銹鋼酸洗適合200系列、300系列、400系列不銹鋼，　廣泛用于化工、制藥、造紙、食品、航空、核工業(yè)、建筑等不銹鋼設(shè)備、壓力容器、工程構(gòu)件的表面處理。4、不銹鋼酸洗檢測標(biāo)準(zhǔn)為：國際通用不銹鋼藍(lán)點(diǎn)檢測液檢測。5、不銹鋼酸洗注意的問題：酸洗時(shí)一定做好安全工作，帶好眼鏡和手套。同時(shí)酸洗時(shí)間不要超過24個(gè)小時(shí)。

酸洗液、鈍化液及酸洗膏配方 酸洗液：20%硝suan 5%氫氟suan 75%水 鈍化液：5%硝suan 2%重l鉻酸鉀十93%水

酸洗鈍化液(二合一)：20%硝suan 10%氫氟suan 70%水

酸洗鈍化膏(二合一)配方：鹽酸20毫升，水100毫升，硝suan30毫升，澎潤土150克攪拌成糊狀。

 酸洗鈍化處理的常規(guī)工藝過程 為確保酸洗鈍化質(zhì)量，酸洗鈍化首先需考慮采用酸洗鈍化液浸泡的方式，在不便于采用液體浸泡的情況下，才考慮用涂刷酸洗鈍化膏的方式，但不宜使用涂刷酸洗鈍化液的方式。 當(dāng)采用酸洗鈍化液浸泡的方式時(shí)，需定期對浸泡液進(jìn)行測試和化驗(yàn)。使用凱盟不銹鋼快速清洗劑，常溫原液浸泡3分鐘左右，然后用清水沖洗。 酸洗鈍化的常規(guī)工藝過程如下：

→酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化（池 洗）→預(yù)處理→→酸洗鈍化（二合一）液（池洗）→沖洗→后處理→酸洗鈍化（二合一）膏（池洗）→ 5.1 預(yù)處理去除焊縫及母材表面的飛濺、焊藥、灰塵等。去除油污，必要時(shí)可采用堿洗或洗滌液清洗，洗后需用清水將表面沖洗于凈。

檢驗(yàn)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

  酸洗鈍化后應(yīng)將工件表面溶液徹底沖洗干凈，并用酚酞試紙檢驗(yàn)合格。    鈍化處理后，工件表面的鈍化膜應(yīng)完善、均勻、色澤一致。

    按照HG20584—1998《鋼制化工容器制造技術(shù)要求》中的規(guī)定，對工件表面的酸洗鈍化質(zhì)量進(jìn)行檢測，摘錄如下：

表面酸洗鈍化的質(zhì)量，根據(jù)需要可用藍(lán)點(diǎn)法檢測，采用1克赤血鹽 3毫升65%～

85%HNO3 100毫升配置溶液，用濾紙浸漬溶液后，貼俯于待測表面或直接將溶液涂刷于待測表面，如表面鈍化膜不完善或有鐵離子污染，即呈藍(lán)色。 施工要求和注意事項(xiàng)

   操作人員必須嚴(yán)格執(zhí)行酸洗、鈍化工藝，不得隨意改變。

  配置酸洗、鈍化溶液時(shí)，先將水倒入酸槽，然后把酸緩慢倒入，防止倒入速度過快，因放熱反應(yīng)引起的飛濺、發(fā)煙，影響安全。

  操作人員必須佩帶工作服、乳膠手套及防護(hù)眼鏡；罐內(nèi)操作時(shí)，必須保持良好的通風(fēng)，必要時(shí)應(yīng)用風(fēng)扇或鼓風(fēng)機(jī)通風(fēng)，并應(yīng)有人監(jiān)護(hù)。 配置酸洗、鈍化液用水和沖洗用水必須清潔，其氯離子含量不得大于25mg/L。