經(jīng)濟技術(shù)對比

熱泵烘干技術(shù)的各項經(jīng)濟技術(shù)指標(biāo)均大幅高于傳統(tǒng)烘干技術(shù)，主要體現(xiàn)在節(jié)能、品質(zhì)、效率等方面。

　　1、能耗方面：(1)熱泵烘干：據(jù)測試，加熱器加工1t鮮菜耗標(biāo)準(zhǔn)煤20kg，熱泵2.75kW，循環(huán)風(fēng)扇耗電0.2kW，按工作4h計算，其能耗11.8kW，標(biāo)準(zhǔn)煤折算系數(shù)407g/(kW?h)，標(biāo)準(zhǔn)煤4.803kg，總耗能量為20kg 4.803kg=24.803kg(標(biāo)準(zhǔn)煤);(2)傳統(tǒng)烘干：共耗用標(biāo)準(zhǔn)煤240kg，循環(huán)風(fēng)扇耗電2.4kW，折算標(biāo)準(zhǔn)煤系數(shù)407g/(kW?h)，共折合標(biāo)準(zhǔn)煤0.977kg，總耗能量為240 0.977=240.977kg(標(biāo)準(zhǔn)煤)。此外，政府近年來對環(huán)境保護的重視也不容許企業(yè)以犧牲環(huán)境為代價換取經(jīng)濟利益。兩種方法的節(jié)能效率比為：(1-24.803/240.977)×=90%。

　　2、品質(zhì)方面：熱泵烘干工藝，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，色澤好，無SO2等有露物殘留物質(zhì)。

　　3、效率方面：采用熱泵烘干工藝產(chǎn)品，水分含量合格，無返工現(xiàn)象，且干燥時間較短。

熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵烘干除濕系統(tǒng)的組成

熱泵自控干燥系統(tǒng)由庫房，熱泵加熱系統(tǒng)，冷凝排濕系統(tǒng)，溫度濕度自動控制系統(tǒng)四部分組成。

1、 室外主機部分（產(chǎn)生冷、熱源）；

2、 室內(nèi)部分（向房間散發(fā)冷、熱量）；

3、 凝結(jié)水管路系統(tǒng)（把空調(diào)室外機組產(chǎn)生的凝結(jié)水集中排放的通道）；

4、 風(fēng)系統(tǒng)（輸送新、排、循環(huán)空氣的通道）包括：風(fēng)道、消聲器、送風(fēng)口、回風(fēng)口、排風(fēng)口、新風(fēng)口、風(fēng)量調(diào)節(jié)閥；

5、 電器控制及配電系統(tǒng)。

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點

整體式熱泵烘干機主要優(yōu)點：

1、整體式熱泵烘干機優(yōu)點：使用壽命長、運行安全可靠、節(jié)能、安裝方便、環(huán)保無污染、適用范圍廣、烘干過程無需要專人看管。

2、熱泵烘干機集除濕、加熱、制冷、排溫、通風(fēng)為一體智能化設(shè)備，為新型節(jié)能減排干燥設(shè)備。

3、特點體現(xiàn)在節(jié)能方面，其節(jié)能量比電熱管紅外微波等節(jié)能50%以上，比燒油節(jié)能40%，比燒煤節(jié)能20%--30%，并且在烘干過程中機組會產(chǎn)生冷風(fēng)，將冷風(fēng)直接排入工作車間可提高室溫度。

空氣源熱泵采暖系統(tǒng)常見故障及解決辦法

熱力失效

采用多管上分式采暖系統(tǒng)時，多層建筑上層散熱器過熱，下層散熱器過冷。產(chǎn)生這種垂直熱力失調(diào)的原因有兩種可能。

其一，通過上下層散熱器的熱媒流量相差較大。排除這種故障的方法是關(guān)小上層散熱器支管上的閥門，以減少其熱媒流量。

其二，支管下端管段被氧化鐵皮、水垢等堵塞，增加了該循環(huán)系統(tǒng)的阻力，破壞了系統(tǒng)各環(huán)路壓力損失的平衡。對于這種情況及時清除管段中的污物或更換支立管，減少阻力損失，恢復(fù)系統(tǒng)各環(huán)路間的壓力損失平衡關(guān)系。

當(dāng)多層建筑中采用下供式系統(tǒng)，出現(xiàn)下層散熱器過熱，上層散熱器不熱的情況時，原因可能是上層散熱器中存有空氣，應(yīng)該檢查散熱器上的放氣閥或管路上的排氣閥，將空氣排除；也有可能是系統(tǒng)缺水，應(yīng)進行補水