球化喂絲機(jī)設(shè)備在鑄造生產(chǎn)大型鑄件中的應(yīng)用:大型鑄鐵件的特點(diǎn)是壁厚、澆注鐵液多、熱容量大、凝固時(shí)間長(zhǎng)、易產(chǎn)生多種缺陷，如粘砂、縮松變形等，大型鑄件生產(chǎn)中出現(xiàn)的粘砂缺陷。因此，生產(chǎn)球化喂絲機(jī)過程當(dāng)中 有以下問題需要注意的問題。

1 冷鐵。為保證鑄件均勻凝固，需要設(shè)置冷鐵表面不能有銹蝕，冷鐵表面要上涂料，冷鐵多的鑄件澆前好用熱風(fēng)吹熱，冷鐵間有一定的砂層，冷鐵厚度應(yīng)為鑄件壁厚的0.5~1.0倍。

2 芯子。芯子要有足夠的強(qiáng)度，氣道保持順暢。

鑄造行業(yè)用喂絲線法生產(chǎn)球鐵的優(yōu)點(diǎn)：（1）可一步完成對(duì)含硫量高達(dá)0.09%的鐵水的處理；（2）可以進(jìn)行從500磅到40, 000磅的鐵水批次處理；（3）因?yàn)榭稍谔幚碚咎庍M(jìn)行煙氣管理，所以環(huán)境友好；（4）可地加入包芯線（合金），可以完全實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化和計(jì)算機(jī)控制；（5）可對(duì)終鎂含量進(jìn)行精密控制，因而重現(xiàn)性好；（6）溫度損失小；（7）不需要用鋼進(jìn)行覆蓋；（8）合金加入量小，因而渣少，鐵水更干凈；（9）勞動(dòng)力費(fèi)用低；（10）處理能力大；（11）可在同一個(gè)鐵水包中進(jìn)行加鎂處理和后孕育，但是必須分別進(jìn)行操作。

喂絲機(jī)和喂線機(jī)是同一種設(shè)備，用于把合金芯線以適當(dāng)?shù)乃俣取⒃O(shè)定的數(shù)量射入鋼液深處，使其均勻彌散，達(dá)到脫氧、改變夾雜形態(tài)、微調(diào)成分等目的。

喂絲機(jī)種類一般分為：?jiǎn)瘟魑咕€機(jī)、數(shù)控雙流喂線機(jī)、雙流全自動(dòng)喂線機(jī)等、四流喂線機(jī)、結(jié)晶喂線機(jī)。不同的行業(yè)需要不同類型的喂線機(jī)。廠家不同，材質(zhì)不同等原因使得喂絲機(jī)的價(jià)格差別巨大。選擇適合自己作業(yè)需要就可以。