按閥門的功能分類：

1）切斷用：用來切斷〔 或接通）管路中的介質(zhì)。如閘閥、截止閥、球閥、旋塞閥、蝶閥等。

2）止回用：用來防止介質(zhì)倒流。如止回閥。

3）調(diào)節(jié)用：用來調(diào)節(jié)管路中介質(zhì)的壓力和流量。如調(diào)節(jié)閥、減壓閥、節(jié)流閥、蝶閥、V 形開口球閥、平衡閥等。

4）分配用：用來改變管路中介質(zhì)流動的方向，起分配介質(zhì)的作用。如分配閥、三通或四通旋塞閥、三通或四通球閥等。

5）安全用，用于超壓安全保護(hù)，排放多余介質(zhì)，防止壓力超過規(guī)定數(shù)值。如安全閥、滋流閥等。

6）其他特殊用途：如蒸汽疏水閥、空氣疏水閥、排污閥、放空閣、呼吸閥、排渣閥、溫度調(diào)節(jié)閥等。

閥門故障原因及解決辦法

閥桿轉(zhuǎn)動不靈活卡死其主要原因：

1.填料壓得過緊；

2.填料裝入填料箱時(shí)不合規(guī)范；

3.閥桿與閥桿襯套采用同一種材料或材料選擇不當(dāng)；

4閥桿與襯套的間隙不夠；

5.閥桿發(fā)生彎曲；

6.螺紋表面粗糙度不合要求等。解決辦法如下1.適當(dāng)擰緊填料壓蓋的螺母

2.按規(guī)范將填料填入填料函（在放填料時(shí)應(yīng)將填料圈分層壓入。各層填料圈的結(jié)合縫應(yīng)相互錯開120°，壓填料時(shí)應(yīng)適當(dāng)轉(zhuǎn)動閥桿，以便檢查閥桿的轉(zhuǎn)動靈活性）

3.采用不同種材料。應(yīng)選用黃銅、青銅、碳銅或不銹鋼作閥桿的襯套材料

4.考慮閥桿與襯套是否符合尺寸要求，不合要求的應(yīng)重新加工或更換

5.講閥桿校正修直

6.螺紋表面粗糙度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的要求

閥門故障計(jì)解決辦法：

閘板與閥蓋干涉其主要原因：

1、閘板安裝不正確

2、閘板加工不良

3、閥蓋高度尺寸不符合要求

解決方法如下：

1、將閘板轉(zhuǎn)動180°重新安裝

2、修整閘板使其符合要求

3、更換高度尺寸符合要求的閥蓋三、閥門關(guān)閉不嚴(yán)密其主要原因：

1、閥門未關(guān)到預(yù)定位置

2、閥座與閘板間有雜物

閥門密封圈加工不好

解決辦法如下：

1、適當(dāng)?shù)霓D(zhuǎn)動閥桿，使其關(guān)到預(yù)定的位置

2、將雜物清楚干凈即可

3、將密封圈加以修整或直接更換

閥門按主要技術(shù)參數(shù)分類

　　(1)按公稱尺寸分類

　　閥門按公稱尺寸可分為小口徑閥門、中口徑閥門、大口徑閥門和特大口徑閥門。

　　小口徑閥門——公稱尺寸≤DN40的閥門。

　　中口徑閥門——公稱尺寸DN，DN50≤DN≤DN300的閥門。

　　大口徑閥門——公稱尺寸DN，DN350≤DN≤DN1200的閥門。

　　特大口徑閥門——公稱尺寸≥DN1400的閥門。

　　(2)按公稱壓力分類

　　閥門按公稱壓力可分為真空閥、低壓閥、中壓閥、高壓閥和超高壓閥。

　　低真空閥門——105～102Pa。

　　中真空閥門——102～10-1Pa。

　　高真空閥門——10-1～10-5Pa。

　　超高真空閥門——<10-5Pa。

　　低壓閥——公稱壓力≤PN16的閥門。

　　中壓閥——PN16<公稱壓力≤PN100的閥門。

　　高壓閥——PN100<公稱壓力≤PN1000的閥門。

　　超高壓閥——公稱壓力>PN1000的閥門。