佛山市金華強(qiáng)勁坐落順德倫教木工機(jī)械城展覽旁主要生產(chǎn)、銷售：多片鋸、螺旋刀軸、數(shù)控跑車帶鋸機(jī)、雙面刨、四面刨、自動平刨、壓刨等木工機(jī)械配件

角。 11. 長度的鋸切：通過上面8-10步操作，裁好角的部件退回鋸口的后端固定 推臺，然后把部件轉(zhuǎn)過頭來，靠緊推臺前端的橫向擋板尺向橫向擋板尺達(dá)口靠緊，打開推臺的固定擋位，用手輕壓著部件的尾端，然后用力均勻的向前推，按裁邊操作原理，對部件進(jìn)行長度的鋸切。 12. 斜角、斜邊的裁切：先按上面8-11步操作完成，再把斜角擋板靠擋安裝 在滑動推臺端口上，調(diào)節(jié)好角度（裁1m長度的斜邊±公差不能超過0.5mm）和鋸片的斜角（±角度不能超過0.5度），操作方式同第11步長度鋸切基本相同，只是靠位是斜角擋板。 (二) 電子鋸的基本程序：  1、根據(jù)材料選擇鋸片（鋸片刃口必須鋒利）并安裝好，調(diào)節(jié)好主鋸片、輔鋸片和底槽鋸片的鋸位高度、角度及直線位,操作參照《電子鋸使用說明書》。  2、開啟電子鋸相關(guān)的外圍設(shè)備壓縮機(jī)和吸塵器等，壓縮機(jī)氣壓達(dá)到正常工作氣壓6-8kg/cm。  3、把控制箱各旋鈕旋向左邊位置。  4、打開電源開關(guān)，電源指示燈亮，機(jī)器處于待操作狀態(tài)。  5、設(shè)備初裝或更換

四面刨加工精度問題

四面刨的加工提高了工件必須的平直度和表面光潔度,為后續(xù)工序保證加工精度提供了必要條件。四面刨加工一次完成,減少了工件裝夾定位的次數(shù),從而減少了由定位誤差而引起的加工精度誤差。由于四面刨采用機(jī)械連續(xù)強(qiáng)制壓緊進(jìn)給,工件切削加工過程中,很少產(chǎn)生跳動和位移,在機(jī)床結(jié)構(gòu)方面也為提高加工精度提供了有利的保障。進(jìn)給速度可以根據(jù)被加工木材的材質(zhì)和切削量的大小做多檔調(diào)節(jié)或無級調(diào)速,從一定程度上減少了由于切削用量過大而引起的加工質(zhì)量缺陷.

主要技術(shù)參數(shù)

1)加工工件的最寬是四面刨的主參數(shù),無論是國產(chǎn)機(jī)床還是進(jìn)口機(jī)床,機(jī)床型號表達(dá)的多數(shù)是此值。它體現(xiàn)的是機(jī)床的加工能力,取決于左右刀軸間的調(diào)節(jié)范圍。

2)加工厚度,決定了上水平刀軸相對于工作臺面的調(diào)節(jié)高度和左右垂直的調(diào)節(jié)范圍。

3)加工工件長度,由進(jìn)給機(jī)構(gòu)壓輥之間的小距離來決定。

4)工作臺長度,決定了保證可靠加工精度的工件的大長度。

5)刀軸軸徑和銑刀外徑,決定了配置銑刀的范圍和機(jī)床留有的工作空間,同時決定了工件通過的方便性。

6)刀軸轉(zhuǎn)速和電機(jī)功率,決定了加工時的切削量和可靠的實(shí)用加工能力。