一、真空系統(tǒng)滲漏的空氣量可用以下辦法中的任一種加以確定:

1、依據(jù)真空系統(tǒng)設備和管道的總體積；

2、依據(jù)真空系統(tǒng)所裝配的設備和管道附件；此法雖比較保存，但所得結果可習慣空氣滲漏量有較**動的狀況，對操作是適宜的。   

3、還可依據(jù)真空設備、管道及其他附件襯墊的接縫長度，按每米漏入的空氣量為0.05~0.07[公斤/小時]計算，然后加倍即成。

那么挑選真空泵的一些參數(shù)條件：

1、真空泵的極限壓力應該滿意該工藝的作業(yè)壓力。通常挑選泵的極限壓力低于工藝要求約一個數(shù)量級。

2、每種泵都有必定的作業(yè)壓力規(guī)模，因而，泵的作業(yè)點應該選在這個規(guī)模之內(nèi)，而不能讓它在允許作業(yè)壓力以外長期作業(yè)。

3、真空泵在其作業(yè)壓力下，應能排走真空設備工藝進程中發(fā)生的悉數(shù)氣體量。

水環(huán)式真空泵排除方法有哪些？

一、真空泵度不夠

   可能原因：電機供電不足導致轉速不夠；供水量不足；葉輪與分配板之間的間隙過大；機械密封破損導致漏水漏氣；葉輪磨損過多；循環(huán)水排不出。

   排除方法：檢查供電電壓是否在電機額定的電壓范圍內(nèi)；加大供水量（必須控制在正確的范圍內(nèi)，否則會導致電機超載發(fā)熱）；調(diào)小葉輪與分配板的間隙（一般在0.15—0.20mm）；更換機械密封；更換葉輪；檢查出水口的管路。

   二、啟動不了或者啟動了噪音大

   可能原因：電機供電電壓不足；電機缺相運行；泵長時間沒用導致銹蝕；泵內(nèi)吸入雜物；葉輪拖分配板。

   排除方法：檢查供電電壓是否過低；檢查電機接線是否都牢靠；如果泵長時間沒用導致銹蝕的可以加點除銹劑或者打開泵蓋人為去除銹跡；打開泵蓋去除雜物；調(diào)節(jié)葉輪與分配板的距離。