電標(biāo)合金彎頭

電標(biāo)彎頭熱處理是將金屬材料放在一定的介質(zhì)內(nèi)加熱、保溫、冷卻，通過改變材料表面或內(nèi)部的金相組織結(jié)構(gòu),來控制其性能的一種金屬熱加工工藝。

     操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。

     目的：1.降低硬度，提高塑性，改善切削加工與壓力加工性能；2.細(xì)化晶粒，改善力學(xué)性能，為下一步工序做準(zhǔn)備；3.消除冷、熱加工所產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力。

     應(yīng)用要點：1.適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料；2.一般在毛坯狀態(tài)進(jìn)行退火 。

高壓電標(biāo)彎頭

力發(fā)電廠廣泛采用合金鋼管件，管件使用正確與否直接影響到機(jī)組的正常運(yùn)行。由于錯用材料而引發(fā)機(jī)組停機(jī)甚至安全事故屢見不鮮。【三】高溫回火（500－650度）高溫回火所得組織為回火索氏體。究其原因，與現(xiàn)場質(zhì)量控制手段不完善有關(guān)。通過合金鋼管件質(zhì)量控制手段的改進(jìn)，以期降低火力發(fā)電廠在施工過程中舍金鋼管件錯用的概率，即增加光譜檢驗的次數(shù)、做好通長色標(biāo)以及明確相關(guān)人員的崗位職責(zé)等等，防止合金鋼管材錯用，在現(xiàn)場實際管理中起到了較好的效果。

合金高壓彎頭的成型工藝過程的優(yōu)點主要表現(xiàn)在以下幾個方面:1不需要管坯作原料，可節(jié)約制管設(shè)備及模具費(fèi)用，且可得到任意大直徑而壁厚相對較薄的推制彎頭。這種不銹鋼沖壓彎頭的原料比較特殊，不需要加入管坯原料，在加工時容易控制。適用于合金結(jié)構(gòu)鋼、碳素工具鋼、合金工具鋼、高速鋼的鍛件、焊接件以及供應(yīng)狀態(tài)不合格的原材料。2加工不銹鋼沖壓彎頭的坯料為平板或可展曲面，因而下料簡單，精度容易保證，組裝焊接方便，在加工時容易控制原料，操作比較簡單，沒有繁雜的工序，并且焊接和組裝比較方便。4由于上述二條原因，可以縮短制造周期，生產(chǎn)成本大大降低。

電標(biāo)彎頭

縫彎頭首要按它的曲率半徑來分，可分為長半徑彎頭和短半徑彎頭。長半徑彎頭指它的曲率半徑等于1.5倍的管子外徑，即R=1.5D。短半徑彎頭指它的曲率半徑等于管子外徑，即R=1.0D。(D為彎頭直徑，R為曲率半徑。操作方法：將鋼件加熱到Ac3 30~50度或Ac1 30~50度或Ac1以下的溫度（可以查閱有關(guān)資料）后，一般隨爐溫緩慢冷卻。D也能夠用倍來標(biāo)明。)若按壓力等級來分，大約有十七種，和美國的管子標(biāo)準(zhǔn)是一樣的，有:Sch5s、Sch10s、Sch10、Sch20、Sch30、Sch40s、STD、Sch40、Sch60、Sch80s、XS;Sch80、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS，其間常用的是STD和XS兩種。按彎頭的視點分，有45°彎頭，有90°彎頭和180°彎頭。實施標(biāo)準(zhǔn)有GB/T12459-2005、GB/T13401-2005、GB/T10752-1995、HG/T21635-1987、D-GD0219等。

　　用這些資料為原資料制作的彎頭能夠叫做無縫彎頭

　　按視點分:45°、90°、180° 這三種常用的彎頭，還有工程需求，能夠分外定制如60°或許其它視點等。

　　與碳鋼鋼管的聯(lián)接辦法:焊接、法蘭聯(lián)接、螺紋聯(lián)接、承插聯(lián)接等辦法。

　　依照技術(shù)辦法可分:焊接彎頭、沖壓彎頭、鑄造彎頭號。

　　用處:聯(lián)接兩根管子，使管子可成直角、45°或180°方向