不同材質的標識標牌：

　　1、金屬材料

　　鋁合金：在現(xiàn)代標識系統(tǒng)中鋁合金標識泛指以鋁合金為材料，模塊化設計結構的標識，便于統(tǒng)一和標準化。其優(yōu)點是本身質感好，氧化慢;重量輕，外觀時尚整潔;安裝輕便;合理結構設計使更換更容易，板材厚度高，平整性好;著色附著力強，牢固耐用不容易脫色，成本較低。

　　2、木質材料

　　木材使用歷史悠久。從古至今一直都在使用的主流材料，變形木質材料被廣泛應用在園林、動物園、公園等一些旅游風景區(qū)。給人的感覺自然親切、傳統(tǒng)回歸。缺點就是成本較高，普通木材雖然成本低，但容易受自然因素影響出現(xiàn)變形、開裂等問題。常材料有胡桃木、波蘿格、紫檀木等。

　　3、合成材料

　　常見的有亞克力板、玻璃鋼、鋁塑板、PVC板、陽光板、弗龍板等。特點是個性新穎、時尚感強、施工結構簡單、材料成本也不高。由于合成材料種類多，性能也各不相同，在選用時一定要詳細了解其特點，按照上述幾項原則進行合理科學的選材用材。

標牌制作工藝的幾個要求

鋁合金型材要求：

　　1、鋁合金型材和常用塑膠材料配件應符合鋁合金標牌型材的質量要求。

　　2、鋁合金型材的角底偏差少于正負偏差1度。

　　3、平面間隙<=0.4%*B(B為型材寬度)。

　　亞克力標牌加工的要求：

　　1、亞克力出模熱彎成形，尺寸及形狀一致，表面無氣泡及劃痕。

　　2、熱彎成形后表面經過粗砂、細砂、碾磨處理，保證其表面平滑無臺階。

　　3、完成后表面光澤柔和均勻、無顆粒狀物、無氣泡、透光均勻。

　　不銹鋼工藝要求：

　　1、不銹鋼板須刨坑折彎焊接(不銹鋼板須先刨坑后折彎，以保證邊緣挺拔度);保證折彎處圓弧角R<1MM。

　　2、焊接前清除表面油污，減少焊縫形成的虛焊、氣孔、裂紋等缺陷。

　　3、焊接完后將所有可見焊縫打磨光滑，與周圍表面一樣平滑，無明顯劃痕。

　　烤漆工藝要求：

　　1、清洗表面殘留物，補灰，打磨等一系列表面處理。

　　2、采用環(huán)保型油漆烤漆處理。烤漆房須無塵埃顆粒車間，烤漆表面涂層三涂三烤處理，涂層厚度大于或等于35微米。

　　3、油漆色彩要符合設計方案要求。

　　4、面漆膜應平滑、均勻，不允許出現(xiàn)流痕、、桔皮、氣泡、夾雜等影響裝飾效果的缺陷。

標牌設施的管理標牌制作過程中的噴漆工藝主要有哪些工序？

　標牌的噴漆一般用于大面積的施工或是噴涂形狀復雜，很難用漆刷涂刷的標識標牌部位等。噴涂的好壞關鍵在于噴的遍數(shù)。遍數(shù)多，并且每遍噴的薄，效果就好。一次噴得太厚 ，油漆就容易流淌，也就是俗稱的流掛。在對標識標牌使用噴槍時要注意帶好口罩，以免吸入油漆。噴槍應與噴涂面相距300~400mm。噴時要不斷地移動噴 槍，不能對著標識標牌的一處。噴槍與噴涂面要堅持平行并垂直于噴涂面。不可作弧形搖擺，以免漆層噴得不勻。這些都是在標識設計，標牌制造過程中噴漆的根本要素。

　　在標牌制作噴漆具體操作過程中，要分為以下這十一道工序：

　　1、除油

　　2、清洗(除油后用水清洗)

　　3、除銹

　　4、清洗(除銹后用水清洗)

　　5、表調

　　6、磷化

　　7、清洗(磷化后用水清洗)

　　8、干燥(磷化、清洗后使待噴漆工件干燥)

　　9、噴涂

　　10、干燥

　　11、噴涂膜質量檢查。

　　看似簡略的噴漆，要想做到專業(yè)，做出讓客戶滿意的標識標牌產品，每個標牌廠的油漆工都應具備適當?shù)膰娖峒夹g才行。